使用攪拌器前要考慮哪些因素 ? ? ? 合理的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會(huì)節(jié)省很多不必要資源浪費(fèi)。所以實(shí)驗(yàn)用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個(gè)關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們?cè)谶x型前需要了解和掌握哪些東西呢?

首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達(dá)到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實(shí)現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個(gè)類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時(shí)候，就要使其工作點(diǎn)處于相對(duì)較率范圍內(nèi)。而實(shí)驗(yàn)用攪拌器的效率的高低往往會(huì)受運(yùn)行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響。

其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，脫硫攪拌器，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰(shuí)都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運(yùn)行故障在所難免，因此一臺(tái)容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來(lái)更得心應(yīng)手。否則，攪拌器廠家，一旦發(fā)生故障，無(wú)法迅速解決，甚至需要漫長(zhǎng)的維修等待，就需要考慮其對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響。

第四，攪拌器適用環(huán)境的強(qiáng)度，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級(jí)等，需要予以特殊考慮。

第五，.后才要考慮，當(dāng)然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過(guò)程中首要關(guān)注到的。然而這點(diǎn)其實(shí)是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購(gòu)置的成本、使用成本、維保成本等等，來(lái).終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。

根據(jù)傳熱方式不同，攪拌容器可分成帶夾套容器和不帶夾套容器，如圖6-1所示為帶夾套容器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算內(nèi)筒體及上下封頭、夾套簡(jiǎn)體及封頭的強(qiáng)度，確定合適的壁厚。

容器強(qiáng)度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。不帶夾套時(shí)，承受內(nèi)壓的筒體和封頭，葫蘆島攪拌器，只需按內(nèi)壓容器設(shè)計(jì)筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時(shí)，則應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工況來(lái)設(shè)計(jì)內(nèi)簡(jiǎn)體和封頭的壁厚，即分別按承受內(nèi)壓和外壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，并取二者中較大值，只有在確保任何時(shí)候內(nèi)、外壓都同時(shí)存在時(shí)，才允許用壓差來(lái)計(jì)算內(nèi)筒體和下封頭的壁厚。

攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。

每個(gè)人都見(jiàn)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用的脫硫攪拌器，它實(shí)際上是一臺(tái)攪拌器，泥漿攪拌器，固然這種攪拌機(jī)比較常見(jiàn)，但在使用中也常常泛起設(shè)備故障或安全隱患，所以在使用前必需做好設(shè)備安全檢查。一是保證正常運(yùn)行，二是避免安全隱患。下面是一些對(duì)攪拌器的使用提出的一些建議，供大家參考。

一、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗粉塵，并用凈水沖刷干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置，料斗內(nèi)不得有雜物，堵截電源，鎖好電氣控制箱，適當(dāng)時(shí)，為每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，供水系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)水。

二、重要的是要留意，不管何種類型的攪拌機(jī)，都應(yīng)按照單向旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行攪拌。記住一會(huì)不要順時(shí)針，一會(huì)要逆時(shí)針，不僅會(huì)導(dǎo)致操縱異常，還可能導(dǎo)致相關(guān)事故，帶來(lái)人身安全隱患。

三、預(yù)備投料前，應(yīng)留意試車環(huán)節(jié)不能少。啟動(dòng)并運(yùn)行一段時(shí)間，然后等待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入攪拌環(huán)節(jié)。假如發(fā)現(xiàn)機(jī)器在中間溘然休止運(yùn)行，要先拆下加工對(duì)象。特別值得關(guān)注的是，假如重新啟動(dòng)，則必需保證混合鼓為空以進(jìn)行空載啟動(dòng)。

四、檢查起升制動(dòng)器并作適當(dāng)調(diào)整，檢查水泵、節(jié)流閥、小型混凝土攪拌站上是否有泄漏現(xiàn)象，打開齒輪檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片、襯板磨損情況，適當(dāng)更換。

五、開機(jī)前一定要檢查設(shè)備的絕緣和接地情況，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，也要對(duì)皮帶輪保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的檢查。避免操縱過(guò)程中短路甚至漏電等相關(guān)電路題目。