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目前高壓無氣噴涂機在我們的外墻以及其他的很多領域里面都用的越來越多,所以為了更好的使用其噴涂作業(yè)，我們就必須了解其主要的性能和需要注意的一些問題！

一、噴涂霧面的搭接 ?噴涂霧面的搭接的寬度在噴涂過程中應保持一致，一般為有效噴涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，則出現(xiàn)膜厚不勻、斑痕、條紋等現(xiàn)象。在進行多道噴涂時，后一道噴涂的噴槍運行方向上應與上一道相反，這樣能獲得更加均勻一致的涂膜。 ? ? ? 二、噴槍的移動速度 ?噴涂機噴槍的移動速度是指噴涂過程中，噴槍相對于被涂物面的運行速度。移動速度過慢，會造成膜過厚而流掛；移動速度過快，就會造成噴霧圖形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一個涂裝過程中，噴槍移動速度要求是比較恒定的。 ? ? ? 三、噴涂距離 ?噴涂距離是指噴嘴到被涂物面的距離。這個距離過近，單位時間內在被涂物上覆蓋的涂料過多，就會產(chǎn)生膜厚、流掛現(xiàn)象，距離過遠，空氣中涂料損失就多，涂裝效率差，涂膜薄，嚴重時還會失光。因此要選擇恰當?shù)膰娡烤嚯x。 ? ? ? 四、霧化條件 ?霧化是涂料空氣噴涂的必要條件，霧化程度的好壞直接影響涂裝質量。一般在出量不變時，空氣量越大涂料霧化越好。不同黏度的涂料，其霧化程度也不相同，黏度越大漆霧越粗。要調節(jié)到比較好的霧化程度，一是加大空氣量，二是稀釋涂料。 ? ? ? 了解了上面的四大點，你就能靈活的運用高壓無氣噴涂機了。這樣對我們的作業(yè)會越來越有幫助！

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寫這篇文章是因為接到客戶的疑問，發(fā)現(xiàn)這幾年有很多問題客戶還不了解，所以決定寫這篇文章把我所知道的分享給大家，希望能給這個行業(yè)的人一些幫助。

首先說說今天這個客戶的客訴：在這之前先講客戶所使用的油漆噴槍的類型，自動噴槍，主氣控制總開關，還有霧化氣壓，但是必須在主氣開啟時才會起到作用。客戶說在所有條件都滿足的情況下，噴出油，卻沒有氣，故而沒有霧化，噴出來的油漆是呈現(xiàn)直線狀態(tài)。首先我分析油漆可以出來，證明噴槍運行正常，是否霧化調節(jié)閥關閉，客戶確認霧化調節(jié)閥也調到大位置，所以再繼續(xù)查找原因。

然而該查的都查了，證明噴槍沒有任何問題。那是哪兒的原因呢？因為噴槍是裝在自動涂裝線上面的，所以有可能是管路的問題，霧化空氣那條有控制問題。這樣的話，需要客戶把噴槍從自動涂裝線上面卸載下來，單獨調節(jié)。在調節(jié)中噴槍正常噴涂，霧化效果非常好，再次證明噴槍沒任何問題。所以一定是管路問題，當我們測試管路時，霧化氣壓很小，自然帶動不了噴槍霧化?？赡苁潜闷值墓β什粔驇Р涣藝姌專栽谪搲旱那闆r下噴漆不出，沒有霧化是很有可能發(fā)生的。

從這里我們總結出：

點：分析問題是要一點點去，直到挖出，不能跳躍式的，一個點檢查了，再去檢查其它的。

第二點：不能把問題只集中到一個事物上面，萬物皆有聯(lián)系，何況需要相互配合的自動涂裝線。

在這幾年，很多客戶說噴槍有問題，到后面卻發(fā)現(xiàn)是其它工具的問題，人與人之間需要相互配合才能做好事情，工具與工具之間也是一樣的。

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切削液怎樣正確使用？

(1) 加入切削液前,應用專門的機床管道清洗劑將切削液水池和管道清洗干,并進行殺菌處理。

（2）切削液初次使用濃度可以偏高一點，如4-10%。如果用于中央集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1%左右防霉劑。

（3）定期補充切削液，補充切削液濃度應比初次加入時稍低 (如2-5%)。

（4）配制切削液時，應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小于400ppm。否則需特別加入抗硬水劑。

（5）要及時清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。

（6）要經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。