繼電器的觸頭容量一般不會超過5A，小型繼電器的觸頭容量一般只有1A或2A而接觸器的觸頭容量也有10A到20A；2、繼電器的線圈有直流和交流之分，而接觸器的線圈只有交流；3、接觸器的觸頭通常有三個主觸頭另外還有若干個輔助觸頭，而繼電器的觸頭一般不分主輔；4、繼電器的觸頭有時是成對設置的，即常開觸頭和常閉觸頭組合在一起，而繼電器一般主觸頭都是常開觸頭，不會成對設置；5、繼電器針對特定的要求，會與其它裝置組合設計成時間繼電器、壓力繼電器等等，有附加功能，而接觸器一般不會具有附加的功能。

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依據溝通交流接觸器的構造，提升如、節(jié)電電磁線圈、機械設備扣鎖設備，磁感應系統(tǒng)軟件改成磁損(稀土永磁)吸持式等方法，可具有節(jié)能實際效果。傳統(tǒng)式接觸器與節(jié)電后節(jié)能對例如表2所顯示。以傳統(tǒng)式CJ10、CJ12、CJ20溝通交流接觸器為例子，對節(jié)能前后左右的能耗數據對比，體現其節(jié)能實際效果。以CJ20/400A/3測算一年節(jié)能狀況：接觸器節(jié)能前一切正常工作中吸持輸出功率為180W，電費價格按均值電費按一元/Kwh計，上班時間為12h/天：節(jié)能前總耗電量：0.18Kw×12h×365=788Kwh節(jié)能后總耗電量：0.006Kw×12h×365=26Kwh節(jié)能(年節(jié)電量)：788Kwh-26Kwh=762Kwh節(jié)電花費：762Kwh×一元/Kwh=762元現階段在我國節(jié)電型溝通交流接觸器早已有一定的銷售市場，但還不夠普及化，傳統(tǒng)溝通交流接觸器現階段在客戶應用上占主導性。關鍵緣故是節(jié)電型接觸器價錢偏貴，客戶在一次性資金投入上還不可以接納，有待我國在節(jié)能型接觸器的營銷推廣上增加現行政策幅度，推動節(jié)能型接觸器的廣泛運用。

接觸器是重要的低壓電器元件,其壽命的長短是質量評價和主要指標之一,故采取一些措施提高壽命很重要。吸力特性與反力特性的合理配合可以提高接觸器的壽命。接觸器的動作電壓為85%~110%Un。觸頭閉合和鐵心吸合時使觸頭產生的一次和二次跳動,可能導致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動時間,應適當減小觸頭的質量和運動速度,并適當增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳(此時因起動電流大,危害性更嚴重),除借吸力特性與反力特性的良好配合以減小碰撞能量外,還需給電磁系統(tǒng)加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動能。對于轉動式結構,適當地改變銜鐵支臂與觸頭支臂間的杠桿比,可改變觸頭的接觸壓力和閉合速度,從而改善觸頭的彈跳情況。交流鐵心的分磁環(huán)在機械上是一個薄弱環(huán)節(jié)。當銜鐵與鐵心碰撞時,分磁環(huán)懸伸于鐵心外部分的根部及轉角處應力,常易斷裂。當前普遍采用的工藝是將分磁環(huán)緊嵌于靜鐵心磁部的槽內,并在其四周以膠粘劑粘牢,以增大機械強度。為了提高接觸器的機械壽命,還可適當增大極面面積,以減小碰撞應力。交流鐵心的極面和直流鐵心的棱角部分,還可通過硬化處理以延長使用壽命。凡轉動部分合理地選用運動副,如采用摩擦系數小而耐磨性強的塑料-塑料或塑料-金屬構成運動副,或在熱逆性塑料中添加少量的二硫化鉬或者石墨等,以制造軸承或導軌,對降低摩擦系數和提高耐磨性能,都很有效。

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