注漿

①漿液配制：M30水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)

②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；

③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；

④采用水下混凝土灌注法，抗浮錨桿，注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；

⑤注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；

⑥待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，預(yù)應(yīng)力抗浮錨桿，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。

⑦錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出，抗浮錨桿施工，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破次注漿體。

⑧試塊制作，除見(jiàn)證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；

⑨補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。

優(yōu)點(diǎn)

集中點(diǎn)狀布置，一般布置在柱下;優(yōu)點(diǎn):可以充分利用上部結(jié)構(gòu)傳來(lái)的豎向力來(lái)平衡掉一部分水浮力;由于錨桿布置集中，有很強(qiáng)的抵抗力。

集中線狀布置，一般布置于地下室底板梁下;優(yōu)點(diǎn):由于錨桿布置相對(duì)集中，有較強(qiáng)的抵抗力。缺點(diǎn):不能充分利用上部結(jié)構(gòu)傳來(lái)的豎向力來(lái)平衡掉一部分水浮力(個(gè)人認(rèn)為考慮的話偏于不安全，抗浮錨桿施工報(bào)價(jià)，對(duì)于跨高比小于6的底板梁，可以適當(dāng)考慮上部結(jié)構(gòu)傳來(lái)的豎向力來(lái)平衡掉一部分水浮力)，要求錨固于較硬巖體中，不適用于軟巖與土體;地下室底板板配筋較大。

抗浮錨桿怎樣施工

1、施工工藝流程

錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨

2、施工工藝

1) 放線定位

①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；

②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。

2) 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法

①安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；

②錨孔孔徑160mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

③錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；

④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。

3) 洗孔

①錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。

4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝

①錨桿體為3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束；

②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；

③注漿管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度要求能滿足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度；

④錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。

⑤錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；