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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂技術與其它技術的不同之處
1、涂層結合機理不同熱噴涂的結合機理是：機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是：化學冶金結合，實現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程，轉子熱噴涂加工，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，轉子熱噴涂加工公司，不僅易引起工件變形，而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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熱噴涂
隨著高新科學技術的應用，工業(yè)生產(chǎn)技術水平不斷地提高，甘肅轉子熱噴涂，高速、高質的運行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關注的課題。熱噴涂技術就是表面工程領域內(nèi)表面改性有效的技術之一。
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。
熱噴涂發(fā)展
進入90年代，由于北京工業(yè)大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點，因此促進了電弧噴涂技術的發(fā)展。
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第6年
