一、當渣漿泵不能吸水時，原因是吸入管或灌裝不當、轉(zhuǎn)向不當、泵距吸液位過高或吸入管堵塞所致。解決方法

包括排除進氣故障、更換轉(zhuǎn)向、更換葉輪、提高液位和清除堵塞。

二、當渣漿泵噪聲過大時，主要原因是軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻或基礎(chǔ)不固定。解決方案包括更換軸

承，重新平衡或更換葉輪，改善進料條件，并加強基礎(chǔ)。

三、泵不轉(zhuǎn)動時，其原因是葉輪卡在護套的內(nèi)漿液中，呂梁渣漿泵，溶液將漿液泵中的漿液去除

渣漿泵可廣泛用于礦山，渣漿泵 價格，電力，冶金、煤炭，環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。在海水里選砂，河道里挖沙時用的渣漿泵被稱為砂泵、挖泥泵。還有泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍之內(nèi)。雖然叫法不同，但是統(tǒng)稱為渣漿泵。

渣漿泵又叫雜質(zhì)泵，大多數(shù)渣漿泵屬于離心泵的一種。渣槳泵是管道水利輸送固、液兩相的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于排送含有一定粒度:一定濃度固體顆粒的固、液混合物。隨著管追水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，目前，渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都披廣泛的應(yīng)用，它的主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)。因為復雜的工況，會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，所以-定霎正確的使用渣槳泵。由于渣漿泵的名稱自身的局限性，使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，渣漿泵葉輪，其實，泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥氯，渣漿泵廠家，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意這幾點:合理的設(shè)計，正確的計算，合適的選型是非常重要的。

泵機械密封沖洗冷卻的種類較多，常用的沖洗冷卻方式有：1、自沖洗，沖洗介質(zhì)由泵的出口端通過接管引入密封腔。

2、反沖洗，沖洗介質(zhì)由泵的入口端通過接管引入密封腔進行反沖洗。

3、貫穿沖洗，把自沖洗和反沖洗兩者結(jié)合起來的結(jié)構(gòu)稱為貫穿沖洗。

4、外沖洗，是把外系統(tǒng)有壓力的介質(zhì)通入密封腔中，改沖洗介質(zhì)與密封腔內(nèi)介質(zhì)相同，或?qū)に嚿a(chǎn)沒有影響的介質(zhì)。

除了上述幾種沖洗冷卻方式以外，還常采用的一種沖洗冷卻方式為局部循環(huán)沖洗冷卻。該種沖洗方式是借助于泵送葉輪，使密封腔內(nèi)介質(zhì)進行循環(huán)，帶走端面摩擦熱。該種方法適用于當泵進、出口壓差很小的場合時。

以上沖洗方式都是利用壓力差使介質(zhì)流動而達到?jīng)_洗冷卻的目的。具體采用什么方法，需要根據(jù)壓力、溫度等情況而定。如一般單級離心泵，密封腔壓力小于泵出口壓力而大于進口壓力時，采用自沖洗冷卻或反沖洗冷卻均可。當密封腔采用自沖洗冷卻。當密封腔壓力與進出口壓力相接近時，則可采用貫穿沖洗冷卻。密封介質(zhì)溫度較高時，可采用外沖洗冷卻。

二、水泵機械密封API682標準沖洗方案：

N11出口自沖洗：介質(zhì)由泵的出口經(jīng)管線進入機械密封實施沖洗。

適用情況：

1、清潔介質(zhì)（介質(zhì)本身須清潔）

2、介質(zhì)溫度不高于110℃

3、泵進出口間的壓差不能大于10Bar（大于10Bar。則需設(shè)節(jié)流閥）

AN13入口自沖洗：介質(zhì)由入口經(jīng)管線進入機封實現(xiàn)液體的循環(huán)流動

適用情況：

1、泵進出口壓力差大于10Bar

2、清潔介質(zhì)

3、介質(zhì)溫度不高于110℃

AN21出口冷卻自沖洗：介質(zhì)由泵的出口經(jīng)冷卻器降溫后，再進入機械密封，實現(xiàn)對密封的冷卻。

適用情況：介質(zhì)溫度高于110℃