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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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影響攪拌器輸入能量和流動場的主要因素
攪拌的過程其實就是通過攪拌器葉片的旋轉(zhuǎn)向內(nèi)容器內(nèi)的流體輸入機械能，使流體獲得合適的流動場，在流動場內(nèi)進行動量、熱量、質(zhì)量的傳遞或者同時進行化學反應(yīng)的過程。因此，流動場和輸入能量總是設(shè)計與選用攪拌器時關(guān)心的問題，具體表現(xiàn)為：不同操作目的的攪拌過程就需要不同的流動場，在攪拌過程中需要提供給流體以多大的能量；而各種攪拌器在不同的操作條件下能產(chǎn)生什么樣的流動場，供給多大的能量等一系列問題。攪拌器的選型和設(shè)計其實就是針對這種需要和可能的匹配。
下面我們來看看影響流動場和輸入能量的主要因素.
影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種。
1.攪拌器的結(jié)構(gòu)型式，主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如，對于低黏度流體，用一個八平葉槳式攪拌器進行攪拌。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。
此外，無檔板時流體的流動以水平環(huán)向流為主，而有擋板時則以軸向循環(huán)流為主。
2.攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，不銹鋼攪拌器，提高攪拌器的轉(zhuǎn)速．即可提供較大的壓頭。
3.被攪物料的特性，主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過程的特性特別強烈地取決于物料的流變特性，如黏度等。
攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋
今天我們來看看攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋的安裝和選用。
1．凸緣法蘭
凸緣法蘭一般焊于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌器，槳式攪拌器，也可兼作安裝、維修、檢查用孔。根據(jù)介質(zhì)的耐腐蝕性，澄邁攪拌器，凸緣法蘭可選用整體結(jié)構(gòu)或襯里結(jié)構(gòu)，其公稱直徑為DN200～900mm，密封面型式有突面（R或LR）和凹面（M或LM）兩種，其中LR和LM為襯里結(jié)構(gòu)的密封面型式。
凸緣法蘭可按HG 21564選用。
2．安裝底蓋
安裝底蓋采用螺柱等緊固件與凸緣法蘭連接，是整個攪拌器與容器連接的主要連接件。根據(jù)結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面型式（突面或凸面）以及攪拌軸的安裝型式（上裝式或下裝式）。
安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同；型式選取時應(yīng)注意與凸緣法蘭的密封面配合（突面配突面，凸面配凹面）。型式確定后，安裝底蓋的結(jié)構(gòu)尺寸由安裝底蓋公稱直徑、機架公稱直徑和攪拌軸軸徑d三者確定。
螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度（可達數(shù)千泊）的攪拌，有較好的上下循環(huán)性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動，防腐攪拌器，在容器中心處混合效果較差，且流體黏度越高，這種缺點越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。對于錐型攪拌器，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。
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第3年
