絲桿升降機(jī)絲杠主軸的保養(yǎng)

絲桿升降機(jī)絲杠主軸保養(yǎng)：降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑。

在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、螺旋絲桿升降機(jī)在采用油液循環(huán)潤滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，絲桿升降機(jī)只要填充軸承空間容量的百分之時(shí)即可。

循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把螺旋絲桿升降機(jī)組件的一部分熱量給以吸收。

對于絲桿升降機(jī)絲杠主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式

絲桿升降機(jī)提升速度的幾個(gè)因素及如何在合理范圍內(nèi)提高速度

絲桿升降機(jī)提升速度的幾個(gè)因素及如何在合理范圍內(nèi)提高速度：

提升速度和以下三個(gè)因素有關(guān)： 輸入轉(zhuǎn)速，速比，螺距。

首先要提高速度，那就要用四級電機(jī)直接輸入，不要用六級或者經(jīng)過減速機(jī)減速再輸入給升降機(jī)。

其次，減速比要用快速比。 慢速比肯定沒有快速比提升速度快。

第二，在允許范圍內(nèi)，使用大螺距的絲桿。一般情況下，齒條絲桿升降機(jī)應(yīng)用，絲桿是單頭，這里我們可以根據(jù)實(shí)際情況，訂做成雙頭絲桿，這樣提升速度可以提高一倍。

絲桿升降機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、建筑、水利設(shè)備等行業(yè)， 具有起升、下降及借助輔件推進(jìn)、翻轉(zhuǎn)及各種高度位置調(diào)整等諸多功能。絲桿升降機(jī)是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、 動(dòng)力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、 使用壽命長等許多優(yōu)點(diǎn)。可以單臺(tái)或組合使用，手動(dòng)絲桿升降機(jī)應(yīng)用，能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提 升或推進(jìn)的高度，可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng)，也可以手動(dòng)。它有不同的 結(jié)構(gòu)形式和裝配形式，保山絲桿升降機(jī)應(yīng)用，且提升高度可按用戶的要求定制。

絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動(dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個(gè)階段以后，由于磨損，更會(huì)加大間隙，影響設(shè)備正常工作。因此，在設(shè)備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。　　移位補(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償。

1.絲桿升降機(jī)軸向竄動(dòng)的補(bǔ)償：首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動(dòng)誤差及其點(diǎn)位置使軸承定位端面的點(diǎn)移位，以便和推力軸承端面圓跳動(dòng)的點(diǎn)裝配在一起，就可減小軸向竄動(dòng)的誤差量。

2.絲桿升降機(jī)徑向圓跳動(dòng)的補(bǔ)償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動(dòng)值，并分別確定出點(diǎn)處的位置。裝配時(shí)，將兩者徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)移動(dòng)調(diào)整，蝸輪絲桿升降機(jī)應(yīng)用，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動(dòng)誤差。裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，可以將軸頸徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)和滾動(dòng)軸承內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機(jī)主軸前端的徑向圓跳動(dòng)值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動(dòng)點(diǎn)位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

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