氫氧化鈣設(shè)備為什么需多級(jí)消化

氫氧化鈣設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的設(shè)備，常見的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤(rùn)大，因銷路好，全套氫氧化鈣設(shè)備廠家，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛。

目前為常見的氫氧化鈣設(shè)備一般是指利用干法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)量在每小時(shí)10噸以上的生產(chǎn)線設(shè)備。

過去的氫氧化鈣設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小，一般采用一級(jí)消化，產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過10噸產(chǎn)量后，必須提升消化時(shí)長(zhǎng)，使物料能夠進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。

其實(shí)解決氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝，采用多級(jí)消化器，尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

氫氧化鈣設(shè)備的調(diào)色過程

氫氧化鈣設(shè)備在現(xiàn)如今眾多行業(yè)里，它的應(yīng)用非常的廣，就拿化工業(yè)來說，這種設(shè)備的使用率更高一些，而且它還經(jīng)過了調(diào)色的過程，下面就給大家介紹一下設(shè)備調(diào)色的過程：

1、上崗前穿戴好勞保防護(hù)用品。

2、調(diào)色鍋，沉淀2小時(shí)后開始調(diào)色作業(yè)。

3、沉淀過程時(shí)，調(diào)色工要調(diào)節(jié)煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

4、加入進(jìn)行雜質(zhì)的沉淀后在加入調(diào)節(jié)液堿的顏色以加速雜質(zhì)的沉淀。

5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗(yàn)室化驗(yàn)。

6、帶化驗(yàn)報(bào)告出來后，方可將氫氧化鈣打入氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

7、調(diào)節(jié)設(shè)備沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。

8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達(dá)到出堿水平。打開電源開關(guān)。

9、打開立式堿泵輸送液堿到機(jī)器。注意觀察速度。

10、待調(diào)色鍋內(nèi)液堿清空后，方可關(guān)閉氫氧化鈣設(shè)備和絞龍機(jī)的電源開關(guān)。

氫氧化鈣設(shè)備的調(diào)色過程很簡(jiǎn)單，不過不要掉以輕心，該物質(zhì)屬于一種強(qiáng)堿性的化合物，所以它的腐蝕性很強(qiáng)，所以我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定要小心，穿戴好防護(hù)衣物。

氫氧化鈣設(shè)備本身的氫氧化鈣設(shè)備的使用就是非常的到位的，因?yàn)楝F(xiàn)在對(duì)于氫氧化鈣的需求量是非常大的，所以說對(duì)于基本的氫氧化鈣設(shè)備的使用也是需求量很大的，隨著氫氧化鈣設(shè)備的使用，我們根據(jù)氫氧化鈣的產(chǎn)量來看，慢慢的將氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格多樣化了，這樣可以更好的滿足氫氧化鈣生產(chǎn)廠家的需求，降低氫氧化鈣生產(chǎn)廠家的一些不必要的投資。

新型的氫氧化鈣設(shè)備不單單有著的工作效率，對(duì)于基本的氫氧化鈣設(shè)備的使用來說也是有著很多的使用技巧的，氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣質(zhì)量是非常好的，我們知道氫氧化鈣鈣粉的顆粒越細(xì)是越好的，所以說對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)格來說也是非常多樣化的，不同規(guī)模的氫氧化鈣生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自己的產(chǎn)量來選擇基本的氫氧化鈣設(shè)備的選型的，一般的氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格有3噸/小時(shí)，6噸/小時(shí)，10噸/小時(shí)，15噸/小時(shí)，20噸/小時(shí)，當(dāng)然氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格越大，它生產(chǎn)時(shí)的功率就是越大的。