鋁殼是由鋁粒沖壓或鋁片擠壓而成的圓筒形容 器，作為電容器密封之外殼用。

電容器內(nèi)部因使用之異常會因電流發(fā)熱而產(chǎn)生氣體造成電容器內(nèi)部壓力增大產(chǎn)生，所以直徑大于6mm鋁殼底部會設防爆口(VENT)，即在鋁殼底部沖有“十”或“Y”“K”字溝槽，使之成為鋁殼脆弱部分，而當內(nèi)部壓力超過規(guī)格值時，此防爆溝槽便會裂開，使壓力排出防止造成。

鋁殼不良狀況：

壓痕、污染、切口毛刺大、切口未平、鋁殼穿孔、殼厚不均等。

二、導針

導針是鋁箔與外電路中電流傳送的橋梁,要求傳導電阻小純度高，導針鋁材部分按純度分為正極G3(99.92) G4（99.99%),負極G1(99.82)導針由正負極組成，長者為正極，短者為負極,導針根據(jù)品質或漏電需要可化成一定規(guī)格電壓,導針正負極所用CP線材料為相同, 負極導針所用鋁材一般無漏電和壽命要求時為G1材料。

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無論電容器在電子技術哪個領域中使用，都希望所用元件滿足性能要求，不會輕易受損，達到延長使用壽命的目的。在電路設計時，應對電解電容器的性能有更深入的了解，做到心中有數(shù)，不要使電容器一直處于工作狀態(tài)。具體從以下幾個方面來考慮。

l降低所處環(huán)境溫度

降低所處環(huán)境溫度，使電容器不在上限類別溫度下工作，另外還要考慮電容器本身發(fā)熱影響，這一點對液體電解質類型產(chǎn)品尤為重要。如果產(chǎn)生高溫，會使漏電流劇增，氣體增多，使外殼處于內(nèi)壓急增狀態(tài)；另外高溫能使電解液加速干涸，相對縮短產(chǎn)品壽命。因此對長壽命要求的產(chǎn)品來說，工作溫度應控制在50℃以下，這樣相應的壽命約可提高1～2個數(shù)量級。例如在45℃以可工作20年的計算機電容器，在85℃下則只能工作1～2年。如需要應用在上限類別溫度（85℃），則電容器芯子中心溫度應不超過95℃，而且還得視所選擇工作電解液的性質而定。這種高溫影響對固體鉭電容器來說，不如鋁電解電容器那么嚴重，但肯定也是有害的。

l降低額定電壓的使用上限

降低額定電壓的使用上限，也就是降低介質氧化膜的工作場強，對鋁電容器將適用。降負荷一半后，電容器的壽命能提高2個數(shù)量級之多。

實際上鋁氧化膜如出現(xiàn)損傷和被腐蝕，修補氧化膜拜出只能在的工作電壓下進行，局部難于恢復到原始形成電壓值下的氧化膜厚度，所以過分降低工作電壓，對鋁電解電容器也并不是的措施。

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變頻器主流母線中的紋波電流的產(chǎn)生主要有兩個方面：工頻整流濾波的紋波電流，舉例來說對于3相380V直接整流來說，每千瓦輸出大約需要濾波電容器流過6A以上的紋波電流，對于一個30千瓦的變頻器，濾波電容器需要濾掉90A甚至更高的紋波電流，當然這個紋波電流可與通過在整流器與濾波電容器之間接一個電抗器來大大減小。但是產(chǎn)生紋波電流的另一個源（逆變器產(chǎn)生的紋波電流）卻不能采用串入電抗器解決；產(chǎn)生紋波電流的另一個原因就是逆變器工作時產(chǎn)生的輸出頻率下的紋波電流和開關頻率下的紋波電流，逆變器輸出頻率的紋波電流以逆變器驅動感應電動機為例，要產(chǎn)生很高幅值的開關頻率下的紋波電流，第二種紋波電流是所有變頻器/逆變器無法自身消除掉的，只能利用濾波電容器來吸收，如變頻器驅動30kW的感應電機時，變頻器的直流母線上至少要產(chǎn)生60A的紋波電流！

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