特點

（1）大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達450m/min。

（2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

（3）具有極l佳的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，雙面上色鍍鋁膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式進行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。

（5）鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。

（6）對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。

由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品、香l煙的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。

公司在以人為本的基礎(chǔ)上，引進國內(nèi)鍍鋁紙行業(yè)，同時引進國內(nèi)外的鍍鋁、涂布設(shè)備和生產(chǎn)工藝技術(shù)。主要生產(chǎn)和經(jīng)營高真空鍍鋁紙（啤酒標(biāo)用鍍鋁紙、禮品包裝用鍍鋁紙和煙盒內(nèi)襯用鍍鋁紙）、鐳射紙，雙向拉伸聚酯鍍鋁膜（VMPET），雙向拉伸聚酯彩色鍍鋁膜（COLORED VMBOPET），鍍鋁扭結(jié)膜以及鍍鋁無紡布等。我們的經(jīng)營理念：以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量為生命，以科技為，以客戶滿意為宗旨，以共同發(fā)展為目標(biāo)，從而確保為客戶提供有效的產(chǎn)品和服務(wù)。

如何減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點？

復(fù)合好的鍍鋁膜總是在表層出現(xiàn)白色或是灰色的班點，這些斑點在熟化后情況會有好轉(zhuǎn)，這些斑點發(fā)生的原因

1、白墨和黃墨的遮蓋力較差，印刷層油墨被黏合劑中的乙(yi)酸乙酯所浸潤，并有部分被溶解，特別是白墨，其色料為TiO2的顆粒，其粒度較大，與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié)，更容易被乙(yi)酸乙酯所浸潤，一方面造成烘干困難，另一方面，不同的浸潤結(jié)果復(fù)合后深淺不一，造成斑點；

2、鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻，油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一，在油墨與鍍層黏結(jié)力低，層間密度差的地方形成斑點，雙面上色鍍鋁膜電話，沒有斑點處密度高，鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，雙面上色鍍鋁膜定制，通過鍍鋁層的反光強弱，形成斑點；

3、黏合劑也是重要因素，當(dāng)黏合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤鋪展效果差，黏合劑涂布狀態(tài)不佳，一些初黏力高的黏合劑，溶劑釋放性差、殘留溶劑高，當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤后產(chǎn)生斑點。

鍍鋁膜在再次加工及使用時，由于其具有較好的機械力學(xué)性 能，不會因彎曲、揉折而出現(xiàn)皺褶、斷裂、鋁層脫落現(xiàn)象，提高了生 產(chǎn)效率及工序良品率，從而降低產(chǎn)品制造成本。如部分食品包裝采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后經(jīng)真空鍍鋁，即可直接復(fù)合PE或CPP薄 膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后與VMCPP、VMCPE復(fù)合制袋， 即能滿足標(biāo)準要求，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)減少原材料投人，經(jīng)濟意義較 為明顯。特別是隨著“K”涂層技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔復(fù)合材料，不僅在一定程度上替代了昂貴的鋁箔，降 低了產(chǎn)品成本，而且由于PVDC 薄膜具有一定的熱 封性能，無須復(fù)合PE、CPP薄膜即可制袋，且滿足了產(chǎn)品標(biāo)準，經(jīng) 濟意義。隨著人們環(huán)保意識的提高，特別是新技術(shù)、新市場的不 斷開發(fā)，鍍鋁薄膜正以多種優(yōu)異的性能、積極的經(jīng)濟意義而被各行業(yè) 人士喜愛。