多孔磚的產(chǎn)品特點(diǎn)

新泰新甫新型建材有限公司自成立以來始終不渝的倡導(dǎo)綠色發(fā)展理念，致力于煤矸石燒結(jié)磚和多孔磚的研發(fā)和生產(chǎn)。

多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，與砂、石(輕集料)等經(jīng)加水?dāng)嚢琛⒊尚秃宛B(yǎng)護(hù)而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。

具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)，是一種替代燒結(jié)粘土磚的理想材料。

多孔磚企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)新型墻體材料要適應(yīng)建筑功能的改善和建筑節(jié)能的要求，滿足不同建筑結(jié)構(gòu)和不同檔次建筑的需要，積極發(fā)展利用當(dāng)?shù)刭Y源，建筑多孔燒結(jié)磚哪家好，低能耗、低污染、、高強(qiáng)度、多功能、系列化，多孔燒結(jié)磚哪家好，能夠提高施工效率的新型墻體材料產(chǎn)品。? 以框架結(jié)構(gòu)為主的高層建筑，應(yīng)積極發(fā)展?jié)M足建筑功能要求，保溫隔熱性能優(yōu)良，房屋多孔燒結(jié)磚哪家好，輕質(zhì)高強(qiáng)，便于機(jī)械化施工的各類內(nèi)、外墻板；多層砌筑結(jié)構(gòu)和高層框架結(jié)構(gòu)，承重墻體材料應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展承重混凝土小型空心砌塊和承重利廢空心磚；非承重墻體材料應(yīng)以利廢的各類非承重砌塊和輕板為主。? 有煤礦和火力發(fā)電廠的地區(qū)，應(yīng)積極發(fā)展高強(qiáng)度、高孔洞率、高廢渣摻和量、高保溫隔熱性能的煤矸石燒結(jié)空心磚和粉煤灰燒結(jié)空心磚、粉煤灰加氣混凝土、粉煤灰蒸壓磚以及其他利廢制品，樓房多孔燒結(jié)磚哪家好，使這些產(chǎn)品成為當(dāng)?shù)匦滦蛪w材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。? 混凝土空心砌塊要在解決好滲漏、保溫問題的同時，向系列化、裝飾化、雙排孔、多利用廢渣方向發(fā)展。? 板材要提高質(zhì)量和檔次，做到輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、防火，易于施工，并向復(fù)合板方向發(fā)展，特別要注意解決好施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的配套問題。? 技術(shù)裝備要重點(diǎn)推廣利用廢渣生產(chǎn)空心磚的國產(chǎn)化技術(shù)與裝備；消化吸收混凝土空心砌塊生產(chǎn)技術(shù)與裝備；規(guī)范板材的生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用規(guī)范，提高裝備的自動化、成套化、系列化、規(guī)?；?。

作為一種新型墻體材料，其基本的力學(xué)性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會在范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學(xué)性能研究甚多，但對砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗研究很少；而對污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行試驗研究。

1 試驗

用MU10、MU15的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強(qiáng)度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚，強(qiáng)度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機(jī)抽取強(qiáng)度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進(jìn)行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

試件用M7.5、M10和M15強(qiáng)度設(shè)計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴(yán)格按照其強(qiáng)度等級的材料配合比拌和，每種強(qiáng)度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后進(jìn)行抗壓試驗測其抗壓強(qiáng)度。

1.3 試件制作

按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》，污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術(shù)員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細(xì)砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d以上。

采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機(jī)對試件進(jìn)行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預(yù)估破壞荷載對試件反復(fù)預(yù)壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預(yù)估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預(yù)估破壞荷載逐級加載至壓力機(jī)加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細(xì)觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。

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