大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點(diǎn)定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設(shè)置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實(shí)，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時(shí)要對墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平，德陽工地安全體驗(yàn)館建設(shè)，同時(shí)在模板下部加海綿條，防止漏漿。

模板工程

模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。

清理

清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。

混凝土澆筑

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，工地安全體驗(yàn)館建設(shè)公司，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，工地安全體驗(yàn)館建設(shè)展示定制，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。

鋼筋保護(hù)層

4.1縱向受力鋼筋保護(hù)層為鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，工地安全體驗(yàn)館建設(shè)電話，且應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：1、基礎(chǔ)中鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm；

2、一類環(huán)境中，設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度應(yīng)按表的規(guī)定增加40%；

3、當(dāng)梁柱縱筋保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的防裂措施；

4、梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不小于15mm。

4.2墻體鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置水平、豎向梯子筋，用以控制保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋位移，設(shè)置梯格的位置可不設(shè)墊塊。

4.3、用于控制柱主筋位移及保護(hù)層的定距框，使用前進(jìn)行修整。

水平筋要求保證水平，立筋保證垂直：梯子筋尺寸焊制時(shí)嚴(yán)格控制，保證準(zhǔn)確。墻體加梯子筋間距不大于2m。上、中、下有三根（寬度比墻體寬度短2mm）鋼筋作為模板定位筋，要求兩頭點(diǎn)防銹漆。

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