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| 先生： |
在金屬加工中，我們正常使用的乳化切削液PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵?jǐn)_，易繁殖細菌，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。
所以在日常金屬切削液使用維護中，控制好乳化切削液PH值顯得尤為重要：
1、如果發(fā)現(xiàn)PH值發(fā)生變化，例如：PH值應(yīng)該在8到9左右，如果發(fā)現(xiàn)PH值突然降低，通常是由于細菌大量滋生，導(dǎo)致切削液發(fā)生劣變，此時需要添加PH調(diào)節(jié)劑和殺菌劑等功能添加劑。
2、定期進行檢測，例如每天早上在使用前檢測一次，檢測PH值的工具可以使用折光儀，既可以檢測乳化切削液PH值，又可以檢測切削液的濃度。或者采用比較傳統(tǒng)的地方，使 用PH試紙對乳化切削液PH值進行檢測。如濃度正常，則添加pH值向上劑；如濃度偏低，則首先補充原液。
問題一：乳化切削液的潤滑性質(zhì)不好，從而導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工件和加工設(shè)備的品質(zhì)。
解決辦法：及時和供貨廠家聯(lián)系如何調(diào)配配方，能更好的增強潤滑性。
問題二：切削液要根據(jù)材質(zhì)選擇符合要求切削液，根據(jù)切削液的ph值，添加劑和其性能來判斷乳化切削液的好壞。
解決辦法：不同的工件有不同的切削液，一定選擇適合工件的切削液。
問題三：切削液含有化學(xué)物質(zhì)，如果直接接觸皮膚很容易導(dǎo)致過敏，甚至引發(fā)皮膚疾病，對身體健康有影響。
解決辦法：在操作過程中工人一定做好防護措施，以免受到傷害。
問題四：切削液長期的使用由于品質(zhì)不同，受環(huán)境和溫度影響，乳化切削液發(fā)生變質(zhì)，發(fā)出惡臭，還會影響整體的廠房環(huán)境。
解決辦法：適當(dāng)?shù)奶砑託⒕鷦?，盡量定期排放切削液，并對槽子清潔。
大多數(shù)人都知道，切削液是用來潤滑和冷卻刀具以及加工件的工業(yè)用液體，它在任何金屬切削、銑磨加工中都有非常重要的作用。切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。除此之外，切削液還有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染的優(yōu)點。
保證乳化切削液，是保證金屬加工穩(wěn)定的前提需要。正確使用切削液有利于保證金屬加工的質(zhì)量，延長切削液的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以vmc850加工中心舉例，如果vmc850加工中心的切削液的潤滑佳能下降，會使工件精度、光潔度達不到要求；又如切削液的防銹性能下降會影響工件精度、降低機床壽命；切屑雜油增多會污染卡具、臺面、計量儀，影響工件精度；可見，做好乳化切削液是非常重要的。在加工過程中要定人定量的對切削液數(shù)據(jù)進行登記，把切削量的記錄劃入數(shù)控加工中心日常保養(yǎng)過程之中。
溫馨提示：以上是關(guān)于乳化切削液-清洗乳化切削液-安美amer的詳細介紹，產(chǎn)品由安美科技股份有限公司為您提供，如果您對安美科技股份有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與潤滑油（脂）相關(guān)的產(chǎn)品！
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第7年
