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吳江市亨達機械配件有限責任公司
主營：工業(yè)縫紉機零配件
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吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家生產(chǎn)制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。
落砂完畢之后就可以檢查缺陷了，常見的缺陷包括滯流（澆不滿）以及冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質(zhì)、通氣口太少、潤滑劑太多等原因造成。其它的缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。流痕是由澆口缺陷、鋒利的轉(zhuǎn)角或者過多的潤滑劑而遺留在鑄件表面的痕跡。
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鋁澆鑄和壓鑄的區(qū)別
鋁壓鑄時液體的流動動力是靠外界的壓力，鋁澆鑄時流動的動力靠的時澆口的高度產(chǎn)生的液體壓力，因此壓力受限制，沖型時間長。但壓鑄的工序較為復雜成本較高。
壓鑄的優(yōu)點是：制品品質(zhì)好，生產(chǎn)，機器人零部件價格，1小壁厚可以做到小于1mm，便于大批量生產(chǎn)；缺點是：設(shè)備投資大，模具投資大，機器人零部件，模具要用標準模架或定制模架，模芯要用熱做鋼如H13，機器人零部件廠家哪家好，要熱處理。鋁澆鑄是用金屬液自重產(chǎn)生的壓力進行鑄造，優(yōu)點是：基本上各種形狀的零件都可以鑄造出來，設(shè)備投資小，模具投資小。缺點：精度沒有壓鑄高，因沒有壓力，1小壁厚一般在3mm以上。
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鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求：
1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。
2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，機器人零部件供應(yīng)商，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。
3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。
4、對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發(fā)物，wu毒，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。
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第11年
