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湖北今非塑業(yè)有限公司
主營：PE管及管件,PVC管及管件,PP-R管及管件,波紋管等
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硅芯管?采用a烯烴與含氫硅油硅氫加成反應(yīng)制備出共聚型烴基改性硅油，以其作為基礎(chǔ)油，與羥基硬脂酸進(jìn)行皂化反應(yīng)，加入鋰皂制成了改性硅油潤滑脂，通過硅油、硬質(zhì)酸鋅等改性劑對氧化鋯和三氧化二銻等改性提高粉體表面潤濕性，降低了表面張力，降低團聚并且使其在硅芯管中分散良好，達(dá)到增強硅芯管內(nèi)芯層、阻燃、防火等方面的性能，再利用潤滑脂和PE載體樹脂等制成母粒，潤滑性好、耐熱性高、減磨效果高，不粘沖，并且便于貯存，節(jié)約空間，然后和高密度聚乙烯聯(lián)合擠出定型，制備的硅芯管成型效果好，成品率高，穩(wěn)定性好，本發(fā)明的制備工藝簡單，施工方便，投入小， 節(jié)約成本，可用于惡劣環(huán)境下地下各種纜線的敷設(shè)，保護纜線不受傷害，延長使用壽命。
硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻，升高溫度至120°C，反應(yīng)3-4h，六安硅芯管，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續(xù)升高溫度至130_140°C，攪拌反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結(jié)束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90°C，硅芯管批發(fā)，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，皂化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油， 當(dāng)溫度升高到200-220°C時，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產(chǎn)物，攪拌反應(yīng)自然冷 卻至
硅芯管用硅酮助劑是高分子量硅酮加工助劑，這款硅酮助劑克服傳統(tǒng)硅油易使螺桿打滑的弱點，加入少量即可有效改善樹脂流動性及加工性，廣泛用于改善塑料的潤滑性和表面特性。
硅芯管的注意事項，管兩端切平，并且清理干凈，按照連接順序組裝連接，用隨工具擰緊，保證組裝順序正確，切實擰緊到位的情況下，接頭密封性能達(dá)到較佳狀況，接頭能夠多次拆裝，長時間使用后拆開接頭，重新再裝時，請仔細(xì)檢查密封圈的效性。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新更換。
HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，硅芯管定制，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
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第9年
