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武漢東瑞精密模具有限公司
主營(yíng)：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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精密模具和普通模具在模具行業(yè)中是兩個(gè)常見的概念，它們有著顯著的區(qū)別。
1. 工作精度：精密模具的主要特點(diǎn)是高工作精度。它們用于制造高精度的產(chǎn)品，如電子設(shè)備、醫(yī)l療器械等。由于工作精度要求高，制造和加工過程更加復(fù)雜，武漢塑膠模具，需要更精密的設(shè)備和技術(shù)。普通模具則主要用于制造一般的工業(yè)產(chǎn)品，對(duì)工作精度要求相對(duì)較低。制造過程較為簡(jiǎn)單，一般設(shè)備和技術(shù)就能滿足要求。精密模具
2.材料選擇：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的工作性能，并能滿足高要求的產(chǎn)品質(zhì)量。普通模具的材料選擇相對(duì)較為簡(jiǎn)單，一般選用常規(guī)材料即可滿足一般產(chǎn)品的需求。
3.制造成本：精密模具的制造成本較高，因?yàn)樗鼈冃枰嗟牟牧?、精密的加工和更?yán)格的質(zhì)量控制。但是，由于其高精度和穩(wěn)定性，它們可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，從長(zhǎng)期來(lái)看，對(duì)企業(yè)的收益是有利的。普通模具的制造成本相對(duì)較低，適用于制造大量且要求不高的產(chǎn)品。它們通常是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。
模具爆裂如何防范：
加工表面質(zhì)量
①模具工作零件加工過程中必須防止磨削燒l傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；
②加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
③采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。
7表面強(qiáng)化處理
為提高模具性能和使用壽命，模具工作零件表面強(qiáng)化處理應(yīng)用越來(lái)越廣。常用的表而強(qiáng)化處理方法有：液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強(qiáng)化，以及化學(xué)氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法（TD）等。
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精l確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。
模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。
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第2年
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