檢測乳化切削液常用折光儀，折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡單、價(jià)格低、需要時(shí)隨時(shí)都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時(shí)，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標(biāo)準(zhǔn)曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個(gè)大概的濃度，因此不能準(zhǔn)確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會(huì)導(dǎo)致測定出來的乳化切削液不準(zhǔn)。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會(huì)導(dǎo)致折光儀濃度檢測偏高，如果網(wǎng)切削液里加水，反而會(huì)使情況更糟。另外，調(diào)配切削液時(shí)，如果水質(zhì)偏硬，也會(huì)影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，在使用折光儀時(shí)，也要注意這些問題。日常維護(hù)中，要保持切削液的清潔、及時(shí)去除雜油，配制乳化切削液時(shí)，使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。

如果折光儀的測量有限，需要對切削液進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和測量，了解切削液的化學(xué)成分，指導(dǎo)正確的維護(hù)方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實(shí)驗(yàn)室，使用專門的儀器進(jìn)行測定，可以給到一個(gè)的數(shù)據(jù)，從而使切削液濃度保持正常，確保產(chǎn)品加工的良品率。

乳化切削液在金屬加工行業(yè)被廣泛使用，合理使用乳化切削液有助于切削過程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求，在機(jī)械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的^佳效果，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。那么，在選用乳化切削液時(shí)要考慮哪些因素？有哪幾個(gè)步驟？

乳化切削液選用的步驟大致是：

??1、根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基?？傮w來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時(shí)用油基會(huì)造成煙霧嚴(yán)重，只能用水基。

??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時(shí)還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。

??3、根據(jù)上面兩個(gè)步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。

??4、在初步選定乳化切削液后，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來進(jìn)行評價(jià)，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果好的乳化切削液品種。

伴隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速增長，金屬加工用油消費(fèi)量日益增大。但統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前的用戶大多偏好水基產(chǎn)品，即水溶性切削液，這一比例大約占到市場份額的70%；從金屬乳化切削液來看，目前占據(jù)市場份額前列的大都是來自國外的乳化切削液。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來自以下兩個(gè)原因：

1、一些國外品牌歷史悠久，有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實(shí)力深厚，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上的機(jī)床商保持著良好的合作關(guān)系，擁有研發(fā)和實(shí)踐的優(yōu)先平臺(tái)。

2、國產(chǎn)品牌往往依靠較低的價(jià)格來爭取市場，成本的壓縮又導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得不到提高，終難以獲得市場認(rèn)可。

而現(xiàn)在隨著我們國內(nèi)切削液配制技術(shù)的進(jìn)步，很多國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)可以替代進(jìn)口的切削液，而且價(jià)格更加便宜，綜合更高。