鋼桶其應(yīng)用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，為工農(nóng)業(yè)各部門(mén)提供大量鋼材，208l閉口鋼桶，成為各部門(mén)現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，廣泛使用于工業(yè)產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸包裝和銷(xiāo)售包裝中，鋼桶成為量主要的之一。目前在各種中，日本和歐洲各國(guó)，閉口鋼桶，鋼材中14%左右，僅次于紙和塑料包裝，占第三位，而美國(guó)包裝消費(fèi)鋼材比塑料要多，約占第二位。我國(guó)的鋼材占總量的8%左右，僅次于塑料。 　在各種包裝技術(shù)日新月異地發(fā)展的今天，新型不斷出現(xiàn)，相互競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，鋼桶在某些方面的應(yīng)用已部分地被塑料或復(fù)合材料所代替，但由于鋼材具有極優(yōu)良的綜合性能，且資源極其豐富，所以鋼材仍然保持著生命力，應(yīng)用形式更加多樣。特別是在復(fù)合材料領(lǐng)域找到了用武之地，成為復(fù)合材料中主要阻隔材料層，例如鍍金屬?gòu)?fù)合薄膜的成功應(yīng)用就是很好的證明。

如何確認(rèn)鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點(diǎn)產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類(lèi)產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會(huì)產(chǎn)生爆裂和嚴(yán)重變形。鋼桶允許承受壓力，閉口鋼桶廠家，詳見(jiàn)出口商檢證書(shū)，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位，搬邊尺寸寬窄不一，會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過(guò)小無(wú)法保證卷邊層數(shù)，閉口鋼桶批發(fā)，過(guò)大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會(huì)造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長(zhǎng)度尺寸誤差、對(duì)角線的超差會(huì)造成上下直徑誤差，同時(shí)對(duì)角線超差會(huì)造成縫焊寬窄不一致，卷合時(shí)同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對(duì)于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會(huì)造成卷邊層數(shù)無(wú)法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點(diǎn)。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計(jì)選用以及磨損 封口輪的設(shè)計(jì)和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動(dòng)、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會(huì)影響封桶質(zhì)量。