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江蘇蘇青水處理工程集團有限公司
主營：離子交換樹脂,吸附樹脂,色譜分離樹脂,粉末樹脂,大孔吸附樹脂
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離子交換樹脂行業(yè)要向綠色生產靠攏
近幾年來，隨著行業(yè)對離子交換樹脂的需求量增大，在生產行業(yè)內部，商家也開始進行改變生產模式的進程。這個改變主要體現在生產的方向上面，到底是延續(xù)傳統的生產模式，還是沿用現代綠色環(huán)保的生產體系，這對于商家的抉擇是非常重要的。
因為現代市場，有很多工業(yè)中常需要用到的材料現在在生產上都已經被披上了一層綠色的光環(huán)。這樣的材料的生產工藝更加的環(huán)保，而且符合節(jié)約資源的原則，總體來說符合了市場未來的主流發(fā)展趨勢，氟選擇性鰲合樹脂廠家，正因為如此，離子交換樹脂行業(yè)也不能夠落后。
在未來，氟選擇性鰲合樹脂廠，作為專攻離子交換樹脂材料的廠商而言，就必須要努力地開發(fā)出一套符合企業(yè)本身實際的環(huán)保生產模式。在剛開始的時候可能有點困難，但是在后來隨著一點點的積累，科學的生產模式將會一步步地出現。
離子交換樹脂故障的排查與方法
1、石英砂墊層亂層 交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積污，會造成石英砂層結塊；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。 石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應不開孔，氟選擇性鰲合樹脂，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。 石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂層，不移動。
2、中間排液裝置的損壞 逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。 在陽床的運行中，樹脂層內出現氣泡是因為陽床用進口閥門調節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。 中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。 開始反洗時，流量應小，待樹脂層內氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。 中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠。 體內再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹脂“鐵1”的處理
陽樹脂的鐵''一般只發(fā)生在以食1鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，氟選擇性鰲合樹脂公司，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。
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第11年
