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主營：金馬噴槍,靜電噴槍,全自動噴粉房,自動化噴漆系統(tǒng),噴涂流水線
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韓意機電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：噴漆間的維護保養(yǎng)。①噴漆前的一切準(zhǔn)備工作都要在噴漆間外進行。②必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時間更換過濾器。③每天檢查氣壓表讀數(shù)，掌握噴漆間氣壓范圍，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。④干式噴漆間在噴涂施工前要濕潤地面，以利于防塵。⑤定期檢查照明情況，更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟摺＂薅ㄆ趯ε棚L(fēng)扇及電機進行潤滑保養(yǎng)。⑦注意個人衛(wèi)生，瑞士金馬代理，嚴(yán)禁身著臟服進入噴漆間。⑧每次涂裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清掃，并維護和清洗噴漆間內(nèi)有關(guān)設(shè)備。
噴槍故障解決對策：
噴槍在使用的過程當(dāng)中有時會出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進行詳細(xì)的分析，并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象，剖析原因，找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障，并介紹解決方法
現(xiàn)象一:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現(xiàn)象二:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策:1、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對策:1、調(diào)高涂料黏度
2、調(diào)低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4、添加足夠的涂料
5、清潔噴槍的空氣通道
在實驗粉末靜電噴涂工藝施工時，往往對粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些疵病時（如氣泡、麻點、凹陷、縮孔、花斑，甚至涂不上粉等），瑞士金馬配件，無從著手，難以分析。實質(zhì)上，對靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細(xì)度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用溶劑作為分散介質(zhì)；而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料，瑞士金馬噴槍，其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍（表1）才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，則粉末涂料的顆粒不能超過65微米，（200目—240目），而大部分粉末都應(yīng)通過35微米（350目—400目）。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對我國的粉末制造廠來講，當(dāng)前還做不到這一點。
表1對180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴涂時，寧波瑞士金馬，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。
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第9年
