GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范：附錄A

食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

（資料性附錄）

表 A.2 終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級(jí)適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)Ⅲ級(jí)（十萬(wàn)級(jí)）食品的灌裝（或灌封）、包裝高污染風(fēng)險(xiǎn)食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級(jí)（）軋蓋或封口灌裝前物料的準(zhǔn)備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗

注：此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)產(chǎn)品容易長(zhǎng)菌、配制后需等待較長(zhǎng)時(shí)間方可

滅菌或不在密閉容器中配制等情況。

國(guó)外食品飲料凈化工程動(dòng)態(tài)-1：

現(xiàn)代社會(huì)人們對(duì)飲食的越關(guān)注，就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費(fèi)。同時(shí)，另一個(gè)巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。

進(jìn)行了某種處理而改變了其微生物正常補(bǔ)充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長(zhǎng)有時(shí)也在潔凈室里進(jìn)行以防止條件原孢子生長(zhǎng)過(guò)度。

果汁

無(wú)菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場(chǎng)。這個(gè)市場(chǎng)正擴(kuò)展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。

奶制品

瑞士的酸牛奶、無(wú)菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無(wú)菌處理。

一些大型設(shè)施要求100，000級(jí)（ISO8和9級(jí)）以上。在美國(guó)，Jerome乳酪公司在愛(ài)達(dá)荷州杰羅姆建造了一個(gè)3，600萬(wàn)美元，面積140，000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個(gè)主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸送高達(dá)每分鐘130，000立方英尺的過(guò)濾效率為95％的空氣，每小時(shí)換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。

公共和商業(yè)廚房

在需要準(zhǔn)備許多食物的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國(guó)Amiens，Sulzer公司為中心廚房設(shè)計(jì)了潔凈室，那里每天要給在校學(xué)生、老年人及城市雇員準(zhǔn)備12，000頓飯。Sulzer裝備了ISO 5級(jí)（100級(jí)）潔凈室，以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。

碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃?，包括碳酸飲料、充氣運(yùn)動(dòng)飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗(yàn)收合格。

具有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場(chǎng)所，保持該場(chǎng)所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產(chǎn)車間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對(duì)于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè)，菌類SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、自動(dòng)灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上，潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。

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