容積式自動包裝機(jī)故障分析

(1)量杯裝不滿 ?量杯的容量調(diào)得不正確；料斗送料太慢或不穩(wěn)定；料斗的裝料面太低；進(jìn)料管人小，物料活動不爽；進(jìn)料管和量杯不同心等。

(2)物料重復(fù)循環(huán)裝料 ?機(jī)器的作業(yè)速度過快，料斗落下物料的速度過快的。

(3)過量回流 ?量杯彈性組織調(diào)節(jié)不妥。

(4)物料的溢損 ?容器與進(jìn)料管不同心，節(jié)拍不準(zhǔn)，容器太小或物料黏在料管中使送料滯后。

(5)螺旋轉(zhuǎn)速很低或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 ?物料的黏性太大或螺旋轉(zhuǎn)數(shù)謾定太大而使物料擠實(shí)以致滾動不正常。

(6)離合器作業(yè)不正?；蚱尚??應(yīng)拜見離合器運(yùn)用說明書，查看調(diào)整離合器或?qū)⑵埦o。

(7)計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù) ?可能編碼器連線有毛病或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。

大米真空包裝機(jī)真空泵保養(yǎng)是關(guān)鍵

1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機(jī)電流達(dá)到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar（表壓力）時(shí)可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時(shí)換油。換油同時(shí)，應(yīng)更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號普通機(jī)械油）到油窗高度的3/4處；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達(dá)不到要求，自動顆粒包裝機(jī)廠家，重復(fù)3、4步驟，自動顆粒包裝機(jī)，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒；將油放盡；注入規(guī)定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵應(yīng)使用復(fù)合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機(jī)磨℃時(shí)使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃～40℃時(shí)使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網(wǎng)吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。

1．長度計(jì)數(shù)設(shè)備

條煙多件計(jì)數(shù)充填設(shè)備，以10條為一組的條煙分紅五路進(jìn)入計(jì)量工位，當(dāng)條煙接觸到安裝在計(jì)量室一端的5個(gè)觸點(diǎn)開關(guān)時(shí)，觸發(fā)計(jì)量信號，表明計(jì)量室內(nèi)已裝滿10條，接著啟動上壓板2和下托板，自動顆粒包裝機(jī)視頻，使其下移一條煙的厚度間隔，上壓板退回上位，騰出空

位供隨后的條煙進(jìn)入計(jì)量室。如此重復(fù)5次后，再由底部的觸點(diǎn)開關(guān)宣布指令信號'控制水平椎板向前推移，完結(jié)50條卷煙為一組的裝箱包裝。

2．容積計(jì)數(shù)設(shè)備

物品自料斗下落到計(jì)量箱內(nèi)，自動顆粒包裝機(jī)多少錢，構(gòu)成有規(guī)矩的擺放。計(jì)量箱充溢時(shí)，即達(dá)到了預(yù)訂的計(jì)量數(shù)時(shí)，料斗1與計(jì)量箱之間的閘口封閉，同時(shí)計(jì)量箱底門翻開'物品充填到包裝盒內(nèi)，完結(jié)一次充填包裝。

該設(shè)備一般用于必定等徑、等長類物品的包裝。另外，為了防止物料在料斗中架橋起拱，料斗箱常以凸輪組織股動進(jìn)行振動。

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