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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后，基材即進入烘道調溫至60—70℃，無錫噴塑設備，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發(fā)達到90%，涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應，漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化，此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘，大型噴塑設備，使漆膜有一個流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長，表面有一定溫度，漆膜表面過軟，因此設立冷卻段，自動噴塑設備，采用大流量通風，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū)，包裝下線。
涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的
涂裝生產(chǎn)線在操作的時候很可能會出現(xiàn)一些問題導致有故障產(chǎn)生。那么再出現(xiàn)故障是要注意些什么呢?下面就讓小編來為大家講解下涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的地方。
在涂裝出產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時形成被涂上、下部的漆膜具有厚度區(qū)別，尤其是在被涂物的下邊際呈現(xiàn)肥厚積存。為進步涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手藝除去剩余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除去這些漆滴。這些問題都是涂裝生產(chǎn)線可能會出現(xiàn)的問題以及在出現(xiàn)故障時要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的提高工作效率，提升工作的質量。
上述就是小編為大家講解的涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的地方。如有疑問，可以來電查詢。
將熱水洗設計為船形槽，采用入槽洪流清洗＋出槽噴淋 ＋ 槽上加濕噴淋形式，可加強熱水洗功能，提高產(chǎn)品品質。
船形槽可保證洪流的用水量，使車身底部浸入熱水中。由于車身底部鈑金較厚，加熱困難，浸入熱水中可使底部溫度更容易上升，提高脫脂效果。入槽洪流通過大水量沖洗車身表面及內(nèi)腔，既可以提高車身的升溫速度，噴塑設備配件，也可以對車身附著的雜質（鐵屑、油污等）進行很好地去除。在車身表面污物較嚴重，又不設計手工預清理時采用此種方式是好的選擇。
出槽噴淋和槽上加濕噴淋在對車身沖洗的同時可保持車身潤濕，防止銹蝕。出槽噴淋可設計管路采用預脫脂的槽液，需通過計算保證噴淋流量不大于脫脂槽液的溢流量。
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第11年
