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激光切割在數(shù)控程序的操作下，機器內(nèi)會產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，然后經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切，并聚焦于工件表面，將金屬熔化，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預(yù)定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。

激光切割的方法一般包括以下四種：

　1、熔化切割;

　2、氧化切割;

　3、氣化切割;

　4、導(dǎo)向斷裂切割。

激光切割的優(yōu)點：

激光切割選用合適的機械其效率也會更高，其優(yōu)點包括光電轉(zhuǎn)換率變高，電力消耗少，可以切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板和碳鋼板，而且在切割薄板的時候速度快，割縫比較細小，光斑質(zhì)量好，還能用于精細切割。

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切割速度快。從切割的速度來看，因為他選擇的是高功率的激光進行切割，所以大家所看到的產(chǎn)品除了切口細窄之外，整個切割的表面也非常的光滑整潔，經(jīng)過切割之后不會影響整體的使用功能和性能特性。

切割方式簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。在實際選擇過程中，我們推薦大家可以選擇激光切割，因為在現(xiàn)在市場中的受歡迎程度非常高，當(dāng)然在實際切割過程中，大家也可以看看其它的切割方式所具備的特性，在詳細了解之后也確實可以有效的選擇。

按照上述內(nèi)容也可以發(fā)現(xiàn)，我們只要選擇合適的切割方式，除了可以讓產(chǎn)品快速的切割之外，在整體的性能作用上也可以表現(xiàn)得更好，關(guān)鍵是可以保障產(chǎn)品在實際使用過程中的傳輸性能更好，讓更多有需要的客戶合理的選擇切割。

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1.激光切割具有適當(dāng)?shù)?，高切割的速度，能力，改進和好的切割質(zhì)量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時降低變形。

2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質(zhì)量降低。

3.當(dāng)切割速度太低時，因為切割位置是等離子體弧的陽極，以維持弧本身的穩(wěn)定性，陽極點或陽極區(qū)域應(yīng)在弧附近的縫隙附近找到一個位置要進行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，以便為了擴大凹口，凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個圓角。

4.當(dāng)激光切割的處理速度非常慢時，由于缺口太寬，弧線甚至可能會熄滅?？梢钥闯?，好的切割質(zhì)量與切割速度密不可分。