帶鋸床掉鋸的原因

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)帶鋸床被廣大企業(yè)所認(rèn)可，省時(shí)省力為企業(yè)減少了負(fù)擔(dān)。那么帶鋸床使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。帶鋸床也會(huì)出現(xiàn)掉鋸的問(wèn)題，那掉鋸的原因是什么呢？

如果檢查是主動(dòng)輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時(shí)候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開(kāi)壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長(zhǎng)螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開(kāi)蝸輪箱上蓋，松開(kāi)同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒(méi)有壞可以只松開(kāi)渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，自動(dòng)數(shù)控曲線(xiàn)帶鋸價(jià)格，使渦輪箱與鋸弓體離開(kāi)3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機(jī)一頭的兩個(gè)角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時(shí)鋸條的背后應(yīng)該離開(kāi)巨輪高臺(tái)一點(diǎn)約3-5MM。

數(shù)控曲線(xiàn)帶鋸

安全：科學(xué)的自動(dòng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置自動(dòng)安全門(mén)監(jiān)測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)和故障自動(dòng)報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少受傷事故。

節(jié)能：精密的鋸條路線(xiàn)，使得后工序更省工，省電，廢料少。

省時(shí)：高速的鋸條進(jìn)給和回退速度，鋸條進(jìn)退全自動(dòng)控制，大板自動(dòng)切割，云南數(shù)控曲線(xiàn)帶鋸價(jià)格，小版可拼版切割。CAD繪圖加工，無(wú)需人工畫(huà)圖，省去人工畫(huà)圖工序。

省料：精密的鋸條路線(xiàn)，拼版間隔小，一般產(chǎn)品能省木材10%以上。

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)：MTDJ-2000

加工長(zhǎng)度：2000mm

加工寬度1200mm

加工厚度：200mm

電機(jī)功率：6.5kw

旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)角：+/-90°

外形尺寸：3400*2600*2200mm

帶鋸床小常識(shí)

開(kāi)關(guān)電源是保持系統(tǒng)一切正常工作中的電力能源適用部分，無(wú)效或常見(jiàn)故障的立即結(jié)果是導(dǎo)致鋸床全部系統(tǒng)的關(guān)機(jī)或損壞全部系統(tǒng)。另外，因?yàn)殇彺蚕到y(tǒng)應(yīng)用的三相溝通交流380V開(kāi)關(guān)電源，因此安全性都是帶鋸床機(jī)器設(shè)備裝置項(xiàng)目前期中關(guān)鍵的一環(huán)，根據(jù)左右的緣故，電腦數(shù)控曲線(xiàn)帶鋸價(jià)格，對(duì)帶鋸床機(jī)器設(shè)備應(yīng)用的開(kāi)關(guān)電源有下列的規(guī)定：

1、鋸床系統(tǒng)針對(duì)壓縮空氣供給系統(tǒng)的規(guī)定帶鋸床一般都應(yīng)用了許多氣動(dòng)元部件，因此工業(yè)廠房?jī)?nèi)要接人清理的干躁的壓縮空氣供給系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)。其總流量和工作壓力應(yīng)符合規(guī)定。壓縮空氣機(jī)要裝置在數(shù)控車(chē)床包含帶鋸床地區(qū)。依據(jù)工業(yè)廠房?jī)?nèi)的布局狀況、供氣量尺寸，應(yīng)考慮到給壓縮空氣供給系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)裝置冷藏氣體于煤機(jī)、空氣過(guò)濾網(wǎng)、空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、安全閥等機(jī)器設(shè)備。

2、鋸床系統(tǒng)針對(duì)辦公環(huán)境的規(guī)定高精密數(shù)控機(jī)械一般有控溫自然環(huán)境的規(guī)定，只能在控溫標(biāo)準(zhǔn)下，才能保證帶鋸床精密度和生產(chǎn)加工度。一般通用型鋸床對(duì)室內(nèi)溫度沒(méi)有實(shí)際規(guī)定，但很多實(shí)踐活動(dòng)標(biāo)出，當(dāng)室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)鋸床系統(tǒng)的返修率大大增加。

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