空氣聲波清灰器的工作原理是怎么樣的？

空氣聲波清灰器所產(chǎn)生出的是一種能量的傳遞波，利用其本身的“壓力波動特性”對積灰表面層作用的一種波。在此作用下，積灰層產(chǎn)生松動，積灰顆粒發(fā)生移位、錯位，在自身重力及風(fēng)力等外力的作用下，脫離原來的位置，使之達到清灰的目的，是一種氣----聲轉(zhuǎn)換的過程。

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空氣聲波清灰器對鍋爐內(nèi)部換熱面有什么好處

積灰直接的危害表現(xiàn)在降低換熱效率，因為灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因為在對流換熱面上一旦積灰，將會使受熱面的熱阻增加，傳熱惡化，降低鍋爐運行效率。簡單來說就是積灰會使熱量無法的由煙氣傳給蒸汽，發(fā)電廠鍋爐燃氣式激波吹灰器廠家，導(dǎo)致蒸汽溫度上不去表現(xiàn)為主汽溫度偏低，影響汽輪機正常安全生產(chǎn)。煙氣溫度將不下來表現(xiàn)為排煙溫度過高，大型鍋爐燃氣式激波吹灰器廠家，增加排煙損失，同時還會影響到后面受熱面的運行安全。其次對于煙道面較小的對流受熱面，積灰會使流道減小，增加流阻，導(dǎo)致引風(fēng)機出力不足，鍋爐出力降低。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來的直接問題是鍋爐的換熱效率下降，由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低低400-1000倍，所以鍋爐的積灰將嚴重影響受熱面內(nèi)外的熱量傳導(dǎo)。根據(jù)數(shù)據(jù)報道，鍋爐換熱效率下降的結(jié)果是煙氣溫度上升，從而導(dǎo)致更嚴重的高溫積灰和大面積的結(jié)焦，迫使鍋爐負荷下降，并導(dǎo)致停爐清洗維修，造成嚴重的經(jīng)濟損失。在電站鍋爐中，爐膛與大屏過熱器的結(jié)焦嚴重時可達幾噸至幾十噸，一旦墜落，燃氣式激波吹灰器廠家，輕則滅火，重則導(dǎo)致鍋爐炸裂，甚至造成人員傷亡等事故?？偟膩碚f，鍋爐積灰對于鍋爐運行是有害的，并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過高的鍋爐才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高換熱效率，從而在同等條件下一定程度的

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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，煉油廠燃氣式激波吹灰器廠家，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性： ? ?鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當(dāng)帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

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