我國(guó)大氣層中PM2.5來源主要是重工業(yè)行業(yè)，包括燃煤和生物質(zhì)燃料的燃燒而產(chǎn)生工業(yè)廢氣的泄露、排放。碳、氫、氧是煤炭有機(jī)質(zhì)的主體，煤化程度越深，碳的含量越高，氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃燒時(shí)，氮不產(chǎn)生熱量，在高溫下轉(zhuǎn)變成氮氧化合物和氨，以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分，其中以硫?yàn)橹鳌Ｃ禾咳紵龝r(shí)絕大部分的硫被氧化成SO2，隨煙氣排放，污染大氣，危害動(dòng)、植物生長(zhǎng)及人類健康。

焦?fàn)t煙氣SDS干法脫硫/低溫SCR脫硝——碳酸氫鈉

燃煤煙氣里這些酸性氣體可以用小蘇打進(jìn)行脫除，這種干法脫硫的工藝，已被國(guó)內(nèi)大部分的焦化企業(yè)所應(yīng)用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)推廣。整套工藝路線為煙道氣通過蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經(jīng)過降溫的煙道氣進(jìn)入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，然后進(jìn)入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風(fēng)機(jī)抽吸下返回焦?fàn)t原煙囪直排。

SDS干法脫硫技術(shù)成熟，運(yùn)行，全干法處理，無廢水產(chǎn)生，無脫硫塔，占地面積小，運(yùn)行成本低，超細(xì)碳酸氫鈉，脫硫(可達(dá)95%以上)，靈活性很高，可以滿足更嚴(yán)格的排放指標(biāo)。SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝”這種工藝組合已逐漸成為國(guó)內(nèi)大型鋼聯(lián)企業(yè)焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝主要工藝，其工藝簡(jiǎn)潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。目前SDS工藝在國(guó)內(nèi)焦?fàn)t煙道氣治理中已形成主流。。

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?碳酸氫鈉發(fā)泡劑的應(yīng)用

碳酸氫鈉是無機(jī)吸熱型發(fā)泡劑， 由于發(fā)氣量大，原料易得，價(jià)格便宜而受到重視 。但是由于它的分解溫度低 ，分解溫度范圍較寬，在塑煉過程中提前分解損失， 引起塑化效果不好 ，故多在橡膠中應(yīng)用，噴射超細(xì)碳酸氫鈉，再有主要用于PVC及PS異型材、板材、片材的發(fā)泡如百葉窗、鏡框等各種低發(fā)泡塑料制品、TPR鞋底及PVC注射拖鞋、涼鞋的發(fā)泡。橡膠工業(yè)利用其與明礬、H發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用，多用于橡膠、海棉生產(chǎn)，可代替部分ADC，可以實(shí)現(xiàn)降低成本，而在塑料中應(yīng)用范圍有限。采用合適的改性劑可以明顯提高碳酸氫鈉的發(fā)溫度 ，使處理樣品的分解溫度范圍變窄 ，提高發(fā)泡速率 。放熱型發(fā)泡劑與碳酸氫鈉混用，超細(xì)碳酸氫鈉脫硫， 可以得到熱值較小的發(fā)泡劑， 有利于塑料加工工藝條件的控制。

飼料級(jí)碳酸氫鈉

目前，超細(xì)疏水碳酸氫鈉，碳酸氫鈉作為允許使用的飼料添加收載于農(nóng)業(yè)頒布的《飼料添加品種目錄》中，飼料添加用碳酸氫鈉生產(chǎn)中使用的是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3972—2007《飼料級(jí) 碳酸氫鈉》和GB 1886.2—2015《食品安家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑 碳酸氫鈉》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，迫切需要制定飼料級(jí)碳酸氫鈉的標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)飼料添加用碳酸氫鈉生產(chǎn)企業(yè)控制產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范飼料級(jí)碳酸氫鈉的使用。

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