燒結(jié)磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處，因此兩者之間的主要區(qū)別是很多新用戶比較關(guān)心的一個(gè)問題，下文為大家詳細(xì)介紹了兩種磚的主要區(qū)別，大家可以參考一下！

1.含義：經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結(jié)磚；外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護(hù)的磚類，顧名思義就是貼在墻上的磚。

2.用途：前者除了本身的功能外，還具有一定的建筑裝飾作用，多應(yīng)用在別墅、酒店、市政廣場等公共場合中，主要是貼在路面上為主；后者只適合作為裝飾所用，多用在建筑外墻上。

有上述可知，燒結(jié)磚與外墻磚的區(qū)別主要表現(xiàn)在含義和用途2方面，大家在選擇產(chǎn)品時(shí)，可以根據(jù)產(chǎn)品的性能以及自身的需要綜合考慮再進(jìn)行選擇，避免選到不適合自己使用的磚類。

磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程！

頭一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。

第二個(gè)階段是減速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動速度影響較小。

第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

排煙溫度450～800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450～1050℃用于干燥，會導(dǎo)致干燥窯熱量過剩，降低余熱的利用價(jià)值，使隧道窯的能源浪費(fèi)轉(zhuǎn)移到干燥窯，干燥窯能源損失量大。）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價(jià)值很低（如加熱浴室用熱水等），相當(dāng)多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。

隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù)，其基本原理和設(shè)計(jì)思路：在急冷段安裝換熱裝置，建筑多孔燒結(jié)磚批發(fā)，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀，江蘇建筑多孔燒結(jié)磚，也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，冷卻段將形成一個(gè)比較穩(wěn)定的溫度場，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進(jìn)速度，并沿磚行進(jìn)方向形成一個(gè)穩(wěn)定的溫降曲線。此外，建筑多孔燒結(jié)磚哪家好，采用抽風(fēng)冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用，不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能，而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥，實(shí)現(xiàn)余熱的梯級利用，有效地利用好余熱。

電力作為二次能源，價(jià)值高且使用方便。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱（450～800℃的排煙余熱和450～1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的電力能源，而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱（100～450℃）再用于磚坯干燥，建筑多孔燒結(jié)磚廠家，既可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備，提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價(jià)值和效率，解決建材企業(yè)余熱過剩的問題，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并節(jié)約資源，從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。