水力自動升柱器，包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，本實(shí)用新型主要功能是用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低廉，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動按所需比例配制成乳化液，。

功能優(yōu)勢：

1、水/油自動配比濃度功能：依靠水力進(jìn)行升液壓支柱的同時(shí)能按比例將乳液油自動配比成乳化液，配比穩(wěn)定、可靠。

2、快速升柱功能：水源壓力在頂升柱子時(shí)，配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱，速度快，節(jié)省水。

3、增壓保壓功能：水力自動升柱器在工作時(shí)當(dāng)水源壓力頂升不動液壓支柱時(shí)，自動轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)進(jìn)行升柱，達(dá)到額定壓力后并可以自動保壓，增壓比大，初撐力高。

水力升柱器配件圖中:1、手動開關(guān)閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進(jìn)口，10、水腔，11、自動換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進(jìn)出口，14、A腔壓力水進(jìn)出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進(jìn)出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進(jìn)出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關(guān)閥，36、液體進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】

[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器，它包括手動開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17

水力升柱器產(chǎn)品功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，到達(dá)在有水源的地方，水力自動升柱器，不需電力便擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時(shí)分兩個(gè)階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時(shí)，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。

水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力驅(qū)動，不用電。安全、節(jié)能、方便。

2、自動配液，配比可靠、穩(wěn)定。

3、全自動，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液。

4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動能走。

5、靜音。

水力升柱器產(chǎn)品原理：

動作：翻開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時(shí)，背壓閥5自動翻開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力