塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用zui為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，湖北塑料模具，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，塑料模具加工，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應用zui廣的一種加工方法。

精密模具是怎么定義的：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時保證產(chǎn)品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指l模具工作零件的精度。

（1）模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實際幾何參數(shù)與設計幾何參數(shù)的符合程度。

（2）模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實踐中逐步形成的、指導職工生產(chǎn)行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業(yè)職工的行為中，始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質量意識。

2.模具精度的內(nèi)容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。

3.模具精度是為制品精度服務的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。

4.我國已能生產(chǎn)精度達到二微米的多工位級進模，壽命可達三億沖次以上。個別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進模已可在每分二千次的高速沖床上使用，精度可達一微米 。

5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準度的不同，因模具涉及領域廣，所以對精密模具不同行業(yè)及領域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標準。

9、模仁----須考慮外觀，塑料模具報價，加工方式，模具強度，脫模方式，冷卻方式，流動性，排氣等問題。

10、側凹----有滑塊，油(氣)缸，馬達，斜梢，強行脫模及其他特殊方式，此部分變化zui多，zui復雜之設計。

11、頂出----多種方式，頂針。扁梢。司筒。托板?；瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強度，外觀，功能，冷卻效果。

12、排氣----對保證產(chǎn)品質量至關重要，利用多種形式進行排氣，注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。

13、冷卻----冷卻對模具生產(chǎn)影響很大，而設計工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響。

14、加工方式----所有模具設計都須確實考慮模具加工可行性，才有實用價值。否則將脫離現(xiàn)場模具制造經(jīng)驗而成為一次失敗的設計。

15、模具圖----按上述構思進行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調，以趨完l美。

16、校對審核----模具設計完成，必須協(xié)同客戶及相關人員進行校對審核，以對總體結構，塑料模具設計，加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查，征求客戶意見，避免因設計失誤造成模具制造和使用困難，甚至報廢。