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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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大尺寸金屬結(jié)構(gòu)件通常采取焊接的方式制造，但受空間的限制，多數(shù)情況下只能采取單面焊接的方法，這也使金屬結(jié)構(gòu)
件經(jīng)常出現(xiàn)焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷，技術(shù)人員開發(fā)了焊接襯板，具有單面焊接雙面成型的效果，
已經(jīng)被普遍應(yīng)用于造船等領(lǐng)域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類，氧化鋁陶瓷襯板，金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成，非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點，襯板上的焊渣也很方便被清理，陶瓷襯板，逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
在確定試驗方法時，依據(jù)正準備制作一個截面為箱型的鋼梁工件，梁體長15.6M，鋼制梁的底板厚16~20mm，隔板厚16mm。焊接工藝實驗時，所采用實際使用的材料材質(zhì)、板厚和施焊環(huán)境。試件的裝配形式如圖1所示，試板尺寸為-16mm×200mm×500mm，坡口采用刨邊機加工而成，焊前利用磨光機將坡口及其邊緣20mm范圍內(nèi)進行清理，JC 陶瓷襯板，要求無油污、水分，直至露出金屬光澤。然后將試板兩端點焊固定，裝配間隙5~6mm，反變形角度3°~5°，耐磨陶瓷襯板廠家，引弧板及息弧板按規(guī)定配置，將陶瓷襯墊置于底面，用CO2 氣保焊進行打底、填充、蓋面焊接。試板焊前溫度為秋季的環(huán)境溫度。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及原理
埋弧自動單面焊焊接技術(shù)在大型船舶建造中應(yīng)用比例高、耗材消耗量大，傳統(tǒng)焊接工藝中因為沒有合適的固定不動工具，通常應(yīng)用粘貼式式陶瓷焊接襯墊，底端設(shè)有固定不動粘膠條。進行焊接工作前，將焊接襯墊在金屬產(chǎn)品工件待焊接坡口反面放置好，使金屬條貼合在金屬產(chǎn)品工件的待焊接坡口處，使用固定不動粘膠條將其粘貼固定不動就可以了。為確保焊接時陶瓷襯墊體能牢固的粘結(jié)在金屬產(chǎn)品工件上，固定不同粘膠條的基層為薄金屬層(如鋁箔或薄鐵皮)；為防止粘膠層被破壞失效，涂敷在基層上的粘膠層上表面覆蓋有防護層。
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第3年
