工業(yè)潔凈室設(shè)計(jì)

  在工業(yè)潔凈室中，制藥廠是我們經(jīng)常遇到的工程設(shè)計(jì)，根據(jù)GMP對(duì)潔凈廠房的要求，有幾項(xiàng)重要參數(shù)應(yīng)給予重視。

1、潔凈度

2、換氣次數(shù)

  一般性空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)每小時(shí)只需8~10次，而工業(yè)潔凈室中的換氣次數(shù)蕞低級(jí)別也要12次，蕞高的級(jí)別則需幾百次，顯然，換氣次數(shù)的差別造成風(fēng)量能耗的巨大差異。設(shè)計(jì)中，在潔凈度準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上，要保證足夠的換氣次數(shù)，否則運(yùn)行結(jié)果不達(dá)標(biāo)，潔凈室抗干擾能力差，自凈能力相應(yīng)加長等等一系列問題就得不償失了。

3、靜壓差

   不同級(jí)別的潔凈室與非潔凈室之間不能小于5Pa，潔凈室與室外不能小于10Pa等等一系列要求?？刂旗o壓差的方法，主要是供給一定的正壓風(fēng)量，設(shè)計(jì)常采用的正壓裝置為余壓閥、壓差式電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)器和回風(fēng)口處裝設(shè)空氣阻尼層。近年來，設(shè)計(jì)中常采用不設(shè)正壓裝置而在初調(diào)試中，鹽城無塵潔凈棚防爆凈化工程，使送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的方式，并相應(yīng)配設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng)也能達(dá)到同樣效果。

    在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中， 嚴(yán)格按照潔凈車間工作要求的要點(diǎn)， 培養(yǎng)良好的衛(wèi)生習(xí)慣， 并仔細(xì)觀察潔凈車間記錄的指標(biāo)變化， 這樣可以更好的保證潔凈度， 減少潔凈車間出現(xiàn)異常情況的次數(shù)。潔凈車間在投入使用的初期(一般為三個(gè)月)， 對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)仔細(xì)觀察、密集記錄， 可以從中得到適合本廠微塵控制監(jiān)督的重點(diǎn)和變化周期，無塵潔凈棚防爆凈化工程安裝， 作為制藥廠生產(chǎn)中的操作指導(dǎo)。

1、建立健康檔案的必要性　制藥廠在招收員工之時(shí)， 已經(jīng)對(duì)員工的健康狀況有了大概的了解。制藥廠還需設(shè)定體檢規(guī)則，定期對(duì)員工進(jìn)行體檢。在潔凈車間工作的人員會(huì)直接接觸藥品， 至少每年要進(jìn)行一次體檢，無塵潔凈棚防爆凈化工程安裝， 不合格者應(yīng)該立刻調(diào)離崗位。制藥廠建立個(gè)人健康檔案， 以便于檢查、了解、個(gè)人健康的好壞情況。

2、養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣　從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡， 保持手部和身體其他部位的清潔， 改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入潔凈車間前必須更衣(潔凈車間必須用防靜電材料的防護(hù)服)， 并通過潔凈設(shè)施對(duì)人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對(duì)身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋， 防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害， 而且會(huì)防止人對(duì)藥品產(chǎn)生微塵。

食品GMP凈化工程車間注意事項(xiàng)詳解：

食品GMP凈化工程車間注意事項(xiàng)詳解，食品是人們每天都會(huì)接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意，那么食品GMP凈化工程車間有哪些需要注意的事項(xiàng)呢?

食品GMP生產(chǎn)車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，無塵潔凈棚防爆凈化工程設(shè)計(jì)，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲設(shè)施。