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六安力方機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動(dòng)噴漆
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涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后，基材即進(jìn)入烘道調(diào)溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發(fā)達(dá)到90%，涂料樹(shù)脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，陜西噴塑設(shè)備，漆膜硬化，噴塑設(shè)備配件，此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對(duì)其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時(shí)間延長(zhǎng)至3分鐘，使漆膜有一個(gè)流平過(guò)程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，表面有一定溫度，噴塑設(shè)備型號(hào)，漆膜表面過(guò)軟，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量通風(fēng)，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū)，包裝下線。
汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線
汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約:表面處理，占60%;涂裝施工，占25%;涂料本身質(zhì)量，占15%。工程機(jī)械行業(yè)，不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。
涂裝設(shè)備類(lèi)別
1. 汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備
如：無(wú)塵噴漆房、無(wú)塵烤漆房、汽車(chē)涂裝流水線、全自動(dòng)噴漆、汽車(chē)電泳涂裝線
2. 手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備
如：自動(dòng)UV噴涂線、靜電涂裝線
3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備
如：底漆砂光機(jī)、滾涂機(jī)、自動(dòng)噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無(wú)塵房、無(wú)塵烤漆房、水簾噴漆臺(tái)、吊線、吸塵打磨臺(tái)、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等
4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備
如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線、等 按加工功能
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第11年
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