根據(jù)傳熱方式不同，攪拌容器可分成帶夾套容器和不帶夾套容器，如圖6-1所示為帶夾套容器的結(jié)構(gòu)簡圖。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算內(nèi)筒體及上下封頭、夾套簡體及封頭的強(qiáng)度，確定合適的壁厚。

容器強(qiáng)度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。不帶夾套時(shí)，承受內(nèi)壓的筒體和封頭，泥漿攪拌器，只需按內(nèi)壓容器設(shè)計(jì)筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時(shí)，則應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工況來設(shè)計(jì)內(nèi)簡體和封頭的壁厚，即分別按承受內(nèi)壓和外壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，并取二者中較大值，只有在確保任何時(shí)候內(nèi)、外壓都同時(shí)存在時(shí)，才允許用壓差來計(jì)算內(nèi)筒體和下封頭的壁厚。

攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。

脫硫攪拌器性能要求　　脫硫攪拌器是化工設(shè)備中常用的攪拌設(shè)備，不一樣的生產(chǎn)工藝讓它可以滿足當(dāng)前的環(huán)保檢測要求。由于其工作環(huán)境的特殊性和物料本身自帶的特性，這就要求設(shè)備需要具備一些特殊的性能和要求，主要包括：

1、攪拌器的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝符合有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。

2、能適應(yīng)長期連續(xù)運(yùn)行的要求，運(yùn)行過程里保持較高的可靠性和效率問題。軸和葉輪有足夠的強(qiáng)度來防止運(yùn)行中發(fā)生彎曲和變形的情況。

3、每臺(tái)設(shè)備及其附屬設(shè)備的布置方式便于操作、維修和拆卸。

4、脫硫攪拌器的使用壽命至少達(dá)到80000工作小時(shí)（不包含磨損件，并需對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)）。

5、攪拌器的軸直徑應(yīng)為計(jì)算直徑的兩倍。脫硫攪拌器的軸承壽命可以操作不小于60000的小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)的軸承使用壽命不小于40000操作小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、設(shè)備安裝有軸承罩、主軸和攪拌葉片及電機(jī)、減速器。它的驅(qū)動(dòng)裝置一般帶著注油潤滑的裝置，同時(shí)還帶著油位觀察鏡為了方便注油和放油的使用情況。

7、臨界速度高于工作轉(zhuǎn)速的30%。

8、攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足大的瞬間力矩，攪拌器需要能在使用者提出的大含固量條件下安全運(yùn)行同時(shí)還可以保證過載保護(hù)裝置不啟動(dòng)。

攪拌器的作業(yè)準(zhǔn)則有哪些1.移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)安裝在平坦堅(jiān)硬地坪上，通化攪拌器，水平架起，輪胎不得受力。

2.工作裝置應(yīng)緊固可靠，鋼絲繩符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

3.料斗上下限位靈敏可靠，斗車保險(xiǎn)掛鉤、機(jī)體吊耳完好。

4.傳動(dòng)部分防護(hù)罩完整，反應(yīng)攪拌器，操作手柄有保險(xiǎn)裝置。

5.料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實(shí)。保護(hù)接零接線正確。

6.設(shè)置一機(jī)一閘一漏一箱。操作臺(tái)儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠。

7.設(shè)置防雨棚。機(jī)械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全，錨式攪拌器，有維修保養(yǎng)制度。

      在攪拌機(jī)的生產(chǎn)過程中，能夠影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進(jìn)行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行。