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我國規(guī)定，無鋅液壓油成品出廠時的水含量不得大于0.03%,但在運輸、儲存、使用過程中，無鋅液壓油吸收水分是難免的。一般的液壓系統(tǒng)允許<0.1%的水分存在，一些精密的液壓系統(tǒng)允許<0.03—0.05%的水分存在，過多的水分會造成液壓油潤滑性能下降，令泵磨損、加速油品老化生成油泥堵塞過濾器、使設(shè)備腐蝕生銹。因此，選擇液壓油時還要考慮分水性能好的產(chǎn)品，使用中注意防潮、防水，并及時放出油箱底部的分離水。某些品牌如長城公司，專門生產(chǎn)具有較高耐水性能的液壓油，能使液壓油系統(tǒng)在1%含水量的情況下正常工作。
無鋅液壓油的好壞該如何識別？安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個重要的辨別方法：
在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。
前面說過在常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。
1、觀察無鋅液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。
2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。
3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。
只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤滑和保護效果。隨著人工成本和機械成本的增加，企業(yè)者一定要學會合理控制成本，合理延長機械的使用壽命，利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品，提升企業(yè)的效益。
在為您的機械設(shè)備選擇無鋅液壓油時，有幾個一定要考慮到的性能因素：
1、耐磨性
如果您選擇正確的無鋅液壓油批發(fā)，則應(yīng)在金屬表面形成保護膜，以防止與其他部件接觸時產(chǎn)生磨損和磨損。 耐磨性越高，機器的保護性越好。
2、粘度指數(shù)
粘度指數(shù)是指隨著溫度的變化，流體的粘度如何變化。 高粘度指數(shù)的無鋅液壓油將在更寬的溫度范圍內(nèi)保持其粘度，使其在溫度的應(yīng)用中尤其有用，特別是室外液壓系統(tǒng)。
3、氧化穩(wěn)定性
增加的操作溫度作為氧化催化劑，大大降低了流體的使用壽命。
4、粘度
流體具有的粘度越高，與低粘度的流體相比，它產(chǎn)生的阻力越大。 同樣，較高粘度的流體可導(dǎo)致流體壓力和能量消耗的增加。 如果您的粘度不正確，您將終破壞您的系統(tǒng)。
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