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（1）不銹鋼板下料：按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸，然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。

（2）不銹鋼板劃線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線，鋼板激光切割加工廠家提醒要注意線條要流暢且均勻。

（3）鋼材定位：利用夾具對(duì)所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對(duì)的位置；然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試，可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來(lái)滿足不同的需求，將所有的零件全部裝好后就可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)了。

（4）試切：先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕，待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；等待機(jī)器冷卻；再次開(kāi)機(jī)；重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹?。如果遇到緊急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。

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1、工欲善其事，必先利其器。提高工作效率，就是有合適的、滿足工作的設(shè)備，中厚板切割設(shè)備保持清潔，防止中厚板切割鐵屑影響到中厚板切割質(zhì)量，并且對(duì)設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)校驗(yàn)檢修，太原鋼板折彎加工，防止中厚板切割件呈現(xiàn)精度差錯(cuò)。

2、中厚板加工出產(chǎn)過(guò)程中加大監(jiān)管力度，質(zhì)檢人員盯梢查驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，馬上查看，太原鋼板折彎加工工廠，防止不合格的中厚板切割件批量出產(chǎn)。

3、加強(qiáng)中厚板加工人員質(zhì)量認(rèn)識(shí)，務(wù)必保證所有中厚板切割人員有強(qiáng)烈的質(zhì)量認(rèn)識(shí)。

4、加強(qiáng)中厚板加工職工技能水平和工作積極性，定時(shí)對(duì)中厚板切割人員培訓(xùn)，太原鋼板折彎加工生產(chǎn)廠家，職工技能水平不斷提高，中厚板加工技能水平也會(huì)提高，產(chǎn)品質(zhì)量也更有保證。

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激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置對(duì)金屬切割有什么影響?

在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項(xiàng)因素中，影響大的就是焦點(diǎn)位置，其與加工的具體關(guān)系如下。

相對(duì)于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點(diǎn)所在位置稱為焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置對(duì)切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。

這是因?yàn)榻裹c(diǎn)位置的變化會(huì)引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會(huì)對(duì)切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生影響。

激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與切縫寬度的關(guān)系

為激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。