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新泰市新甫新型建材有限公司
主營：煤矸石燒結承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售
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如何新型建材多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關心的一個問題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質量等因素有關，因此，我們要想延長磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：
1.把握好新型建材多孔磚的砌筑質量：
（1）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺、包邊現象。
（2）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。
（3）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時，要用頂杠把磚頂緊，轉窯砌另半周，這時頂杠一定要頂緊。
2.掛好并維護好窯皮：
（1）對窯爐操作人員進行培訓和指導，明確指出無論任何狀況下，新型建材多孔磚規(guī)格，掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。
（2）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內流風比例要根據窯內狀況和火焰形狀進行調整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。
（3）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結前邊圈。
我們在燒制新型建材多孔磚時要做好上述兩點，新型建材多孔磚供應商，在砌筑時要把握好砌筑質量，在窯運行期間要維護好窯皮，這樣可以有效延長磚的使用壽命。
尺寸偏差大是新型建材多孔磚生產過程中經常會遇到的一個問題，尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果，因此，如何解決這一問題是很多生產廠家需要考慮的。為了避免新型建材多孔磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點內容：
導致新型建材多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產工藝中的兩個環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結磚的尺寸就會出現偏差。為減小產品尺寸偏差，生產廠家應嚴格遵守生產工藝，如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A，淄博新型建材多孔磚，真空度應達到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內，這樣可以避免出現新型建材多孔磚尺寸偏差過大。
當然，新型建材多孔磚燒制過程中，若燒成窯內溫差過大，也會導致燒結磚的尺寸偏差過大，因此，生產過程中，生產廠家應嚴格執(zhí)行燒成工藝。
干燥質量控制要點：
1、隧道干燥窯采用低溫大風量微正壓操作。低溫為105~130；大風量為（1）為磚坯干燥提供足夠的熱量；（2）能把大量潮氣及時帶出干燥窯；微正壓操作為就是在干燥窯內形成正壓。
2、干燥窯“0”壓點要控制在隧道窯前端，即隧道窯進車端為負壓，占窯長40%，正壓為出車端，占窯長60%。
3、干燥窯排潮溫度不低于50度。
4、隧道窯窯門操作：進車窯門要及時落到位，并且保證密封性能良好，防止冷空氣進入；出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，新型建材多孔磚價格，以便觀察窯內壓力變化和防止熱風竄到窯車下。
5、磚坯干燥后殘余水分，磚垛上部不大于1%，底部不大于2%。
6、通過干燥裂紋分析風量及溫度，并采取相應措施及時調整。
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第8年
