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激光切割是什么，它的工作原理怎樣的?

激光加工原理

激光切割是材料加工中一種的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種金屬、非金屬板材、復(fù)合材料等的切割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的激光束照射工件，使被照射處的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割工件。激光切割屬于熱切割方法之一。

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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過2mm，SUS的厚度不能超過1.5mm，因?yàn)?mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，管料卷圓加工多少錢，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過過度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。

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鋼板切割后出現(xiàn)彎折的解決方式

像鋼絲網(wǎng)片一樣，鋼絲網(wǎng)片也會(huì)彎折形變。這類狀況毫無(wú)疑問會(huì)給激光切割產(chǎn)生艱難，非常容易造成 激光切割品質(zhì)差。除此之外，鋼絲網(wǎng)片在激光切割進(jìn)行后務(wù)必用鐵錘敲打以恢復(fù)正常。

彎折形變鋼絲網(wǎng)片的激光切割規(guī)定:厚鋼板銹蝕或形變彎折時(shí)，請(qǐng)盡可能不必選購(gòu)。

彎折變形的厚鋼板鋼絲網(wǎng)會(huì)提高激光切割的難度系數(shù)，很容易造成激光切割質(zhì)量差。此外，鋼絲網(wǎng)激光切割完成后，必須打校形，向等離子切割機(jī)出示激光切割程序流程圖，等離子切割機(jī)全日激光切割將不再用于程序編寫，酸洗鈍化膏并非。

電漿切割，數(shù)控火焰切割所生產(chǎn)的帶灰黑色氧化鐵皮的鋼絲網(wǎng)片，無(wú)法去除。

人工加工打磨拋光后開展磷化處理解決方案，針對(duì)產(chǎn)品面積很大，難以達(dá)到勻稱一致的解決實(shí)際效果，無(wú)法達(dá)到理想的勻稱面。

另外，人工費(fèi)用，鋼絲網(wǎng)片輔助材料的成本也很高，工藝品的生產(chǎn)制造，音箱防塵蓋。高速公路防護(hù)欄，體育場(chǎng)護(hù)欄，公路綠化安全防護(hù)網(wǎng)。