機床大修中對數(shù)控體系顯示故障的處理       在數(shù)控機床大修中常常會遇到機床數(shù)控化改造的數(shù)控體系不能正常的顯現(xiàn)，遇到這種情況時，關(guān)鍵要知道這個緣由地點，當(dāng)數(shù)控體系的相應(yīng)部件出現(xiàn)差錯，車床維修廠家，就會使體系顯現(xiàn)紊亂、時顯時不顯亦或是不顯現(xiàn)。當(dāng)電源有問題亦或是體系電路板有問題都會致使體系不能夠正常顯現(xiàn)。因此，當(dāng)數(shù)控機床維修中體系不能夠正常顯現(xiàn)時，我們要知道是什么緣由致使體系不能正常顯現(xiàn)，而不能夠簡略的認(rèn)為是顯現(xiàn)體系的故障。      通常數(shù)控體系的故障有兩種情況，一個是不顯現(xiàn)，另一個則是時顯時不顯。 1、不顯現(xiàn)的緣由 其它的體系，如體系電源、體系的其它部分作業(yè)都正常，可是體系即是不顯現(xiàn)，這種情況大多是由于數(shù)控機床體系的硬件故障致使的； 2、數(shù)控體系時顯時不顯，這種情況通常大多是體系的軟件故障問題，這類故障也是難修理。有時想要修時，它就好了，而沒有修時，故障又出來了。因此，宿遷車床維修，平常數(shù)控機床維修人員所說的怎么修理數(shù)控體系，即是指這類時顯時不顯的故障，它確實是個相對較為棘手的難題。

1、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時，應(yīng)及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

2、當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，應(yīng)全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，車床維修，上述兩種裝置在數(shù)控車床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。

4、一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。在實現(xiàn)準(zhǔn)時、高質(zhì)量和低成本生產(chǎn)方面，觸發(fā)式測頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在數(shù)控車床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為，通過這種直接的精度檢驗，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。

而在三坐標(biāo)測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實際原因，因此，從這種測量的結(jié)果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

淺析線切割機床維修的檢測要素

用戶在進行線切割機床維修時，多少都會碰到一些故障，在機器發(fā)生故障的時候必須先冷靜，接著在按照下面幾個要素進行檢測排除故障：

1、先機械后電氣

通常來說，機械故障能夠很快發(fā)覺，然而數(shù)控系統(tǒng)和電氣故障的診斷難度相對要大些。維修人員檢查故障之前，首先注意排除機械性的故障。

2、先外部后內(nèi)部

如今的數(shù)控系統(tǒng)可靠性是慢慢強大起來，數(shù)控系統(tǒng)自身的故障率也慢慢降低，機床大部分故障的發(fā)生都是非系統(tǒng)本身原因所引發(fā)的。因數(shù)控線切割機床是集機械、液壓、電氣一體式的線切割機床，機床故障的發(fā)生也會因這三個部份所綜合反映出來。維修人員應(yīng)當(dāng)先從外向內(nèi)逐一進行檢查。為好是避免隨意啟封、拆卸，不然將會擴大機床故障，讓線切割機床失去精度而使性能也降低。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關(guān)、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

3、先簡單后復(fù)雜

當(dāng)線切割機床出現(xiàn)多種故障互相交織，一時半會不知從哪開始檢查，這種情況要先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。通常簡單問題解決后，車床維修廠家地址，難度大的問題也可能變得容易。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

先在線切割機床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會造成故障擴大范圍、發(fā)生事故，才能夠給線切割機床通電。機床在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，找出故障原因所在。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，要先排除危險后，才能通電。