分析下不銹鋼儲罐的制作工藝和難度

        不銹鋼儲罐呈封閉式結(jié)構(gòu)，并且上下采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，雖然是封閉式，不過卻有清洗方便等特點，但是在加工制作時卻不是太容易制作的，今天就給大家介紹一下其制作工藝與難度如何。

        不銹鋼儲罐可以承受比傳統(tǒng)的滾動和塑料儲罐還高的壓力。本新型具有良好的密封性能，免除了空氣中有害物質(zhì)和蚊子的侵入，讓其儲罐內(nèi)儲存的液體不受外界環(huán)境的污染，其優(yōu)點是不銹鋼儲罐主要用于食品和藥品的儲存和運輸，廣為應用于酒業(yè)和乳制品行業(yè)。

       儲罐及容器設備的生產(chǎn)注重實際應用美觀的角度，因此在鋼罐及容器設備的生產(chǎn)過程中，不銹鋼原料的難加工是很重要的。

       清理其罐體的金屬表面，該材料的表面被先預處理，然后噴底漆等罐施工結(jié)束后，珠面清洗槽，和涂刷工作起來，后全身噴漆和中間涂層。

       不銹鋼的硬度使刀具磨損速度加快，切屑不好去掉。不銹鋼導熱系數(shù)低，臥式攪拌器，導致刀口塑性變形，刀具磨損快由于刀具與被加工材料之間的化學關(guān)系，導致被加工材料的加工硬化和導熱系數(shù)低，不但容易引起異常磨損，而且導致刀具的非正常斷裂和斷裂。在不銹鋼容器和設備的加工過程中，攪拌器，切屑堆積容易使細小的粉末停留在切釘邊緣，造成加工表面不好的情況。

解析不銹鋼儲罐的設計條件與考慮因素

     不銹鋼儲罐即儲存、、煤油、以及各個不具有揮發(fā)性化學品的儲存設備，是儲運系統(tǒng)設施、煉油、化工裝置的重要組成部分。在設計時需要考慮的條件及因素有哪些呢?

      1、建罐地區(qū)的溫度

      建罐地區(qū)的溫度高低與儲液的蒸發(fā)損失、能量損耗、設備材料和檢測儀表的選用密切相關(guān)，或者說對儲液的儲存成本產(chǎn)生直接影響。

      對同一種介質(zhì)氣溫越高和持續(xù)天數(shù)越長，罐內(nèi)儲液溫度也變高。相應其氣壓越大。蒸發(fā)損失越多(建罐地區(qū)的晝夜溫差和氣壓的變化越大所引起的設備“小呼吸”也會使蒸發(fā)損失增加)。為減低其蒸發(fā)損失，在高溫季節(jié)往往對設備采用水噴淋裝里以減低其罐體溫度。對一些液體需要在低于室溫狀態(tài)下儲存(如液化氣、液態(tài)氧、氨等)，除保冷措施外，還需要采用冷凍裝置供給其冷以維持其較低溫度。在這里儲存壓力和儲存溫度是互相依賴的，在設備能承受特定壓力的情況下，要尋找一個適當?shù)膬Υ鏈囟取Ｒ员M可能減少冷凍裝的能量。

      在寒冷季節(jié)，對儲存黏性較大或凝固點較低的介質(zhì)，設備除保溫外還需加熱，使其保持便于輸送的流動狀態(tài)。

      2、風載荷

      建罐地區(qū)的風荷載，對設備的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性產(chǎn)生影響。在風荷載較大地區(qū)，往往把它設計成“矮胖”較為經(jīng)濟。在強風季節(jié)要注意設備的位移和傾覆(空罐或儲液很少時)。在計算風力時，定要考慮它的隔熱層厚度、梯子、平臺、管線、頂蓋的形狀等產(chǎn)生的影晌。在風沙較多較大的地區(qū)，為了保障儲液的純度和潔凈定要很注意設備形式的選擇。

      3、雪荷載

      建罐地區(qū)的雪荷載，對罐頂設計和運行都產(chǎn)生影響，尤是雪荷載較大地區(qū)，對直徑較大設備的罐頂荷載變大了，對儲液的潔凈度或純度有要求的介質(zhì)越要注意不銹鋼儲罐類型的選擇。對設備的附加設施，渦輪攪拌器，如泵、呼吸閥、阻火器、檢測儀表等，要采取防凍、保溫、防水措施。

發(fā)酵好的黃酒通過壓榨、過濾、煎酒后即為新酒，新 酒辛辣刺激感較強，口味較粗糙、不協(xié)調(diào)，聞香缺乏，欠柔和，有必要通過儲存陳化，使酒中各成分之間充沛發(fā)作反 應，增加酒中酯香、陳香，使醇香細膩濃郁，酒味柔和協(xié)調(diào)，口感舒適。現(xiàn)在，大多數(shù)黃酒出產(chǎn)企業(yè)均選用 陶壇儲存黃酒，通常至少需求儲存1 年后才干出售，恒速攪拌器，名優(yōu) 黃酒需儲存3年以上。

盡管陶壇儲存黃酒陳化作用較好，但陶壇的許多缺 點也一直困擾著黃酒企業(yè)：

1、陶器易碎，轉(zhuǎn)移、儲存進程 中簡單損壞；

2、陶壇體積小， 每只陶壇僅盛酒22.5～25 kg，1 萬t 酒需灌裝成近44 萬只陶壇儲存，需簡易庫房近 24 萬m2，規(guī)范庫房16 萬m2 左右，貯酒庫房占地面積很大；

3、壇壁毛細孔多，貯酒損耗大，寄存一年的正常損 耗在2%以上。有的陶壇儲存數(shù)年后，酒只剩下半壇；

4、陶壇滲漏、疵點較多，需求常常修補，保護作業(yè)量大；

5、陶 壇無法機械化，需求人工封口、汽缸、打酒，繁瑣且功率低。現(xiàn)在，黃酒出產(chǎn)從輸米、浸米、蒸飯、發(fā)酵到壓榨、殺 菌、煎酒的整個出產(chǎn)進程均已完成機械化操作，陶壇貯酒 成為影響黃酒出產(chǎn)全程機械化的掣肘環(huán)節(jié)。

選用大容量不銹鋼儲罐儲存黃酒能夠處理上述問題， 實際上大容量不銹鋼罐已應用于啤酒、葡萄 酒、白酒等酒類儲存，均取得了良好的作用，并已普及運 用。但由于黃酒特別的濃醪發(fā)酵、煎酒工藝及酒中含有豐 富的氨基酸等特色，大容量罐儲存時易發(fā)作酸敗變質(zhì)、口 味反常等問題，大容量不銹鋼儲罐貯酒技能需要進一步研究與實驗。

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