燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料，經(jīng)選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分，制磚原料全部為煤矸石的，謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數(shù)、燒結性能及有害化學成分等原因，不能生產(chǎn)全煤矸石磚，一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰，通過改善原料的制磚性能，生產(chǎn)以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。

煤矸石是煤炭礦山開采過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物。以煤矸石為原料生產(chǎn)新型墻體材料，既保護生態(tài)環(huán)境，又可節(jié)約土地、節(jié)省能源，因此符合我國的墻體材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。

燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經(jīng)配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節(jié)省黏土，節(jié)約燃料，保護環(huán)境。因其材性與燒結黏土磚完全相同，且自重較后者輕，故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。

由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠，表觀密度很小，因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。采用粉煤灰制磚，粉煤灰消耗量大，目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產(chǎn)使用燒結粉煤灰磚既可節(jié)約能源、保護土地資源，又可保護環(huán)境，因此是國家優(yōu)先提倡、扶植的工業(yè)項目之一。

粉煤灰本身燒結能力較差，單一使用粉煤灰一般成型困難，故常需摻入一定數(shù)量的黏土、煤矸石粉或頁巖，也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產(chǎn)。

      燒結磚的厚度與尺寸有著不同的規(guī)格，鋪貼的場合不同，選擇的厚度與尺寸也不一樣，因此，我們應對該磚的厚度與尺寸有一個詳細的了解。下文新甫新型建材為我們詳細介紹了這一問題。

1.厚度：燒結磚的常用厚度有40㎜、50㎜及60㎜等，由于該磚的強度要比水泥磚高很多，煤矸石多孔磚，因此鋪貼時可以考慮用40㎜鋪人行步道，50㎜鋪車行道及消防通道，60㎜鋪重型車道。

2.尺寸：該磚的標準尺寸為240mm×115mm×53mm，若加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。

由于燒結磚是在在1100℃至1200℃高溫的環(huán)境下燒結而成的，所以其尺寸誤差±2㎜，為了使鋪裝的效果更理想，兩磚之間也應留有2㎜左右的縫隙。

      多孔磚是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率等于或大于15%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多的稱為多孔磚，主要適用于承重墻體。產(chǎn)品主規(guī)格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規(guī)格尺寸相同的實心磚。那么多孔磚為什么要打包呢？

1.降低運輸過程中磚塊破損率

      多孔磚相比標磚而言更適合打包運輸，多孔磚相比標磚更容易破損，在裝卸運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，而打包好的磚塊選擇創(chuàng)力包裝為您提供的磚塊打包機和磚廠打包帶，破損率幾乎為零。

2.方便碼垛場地利用da化

      經(jīng)驗收的多孔磚，應按等級在堅實的場地上堆放整齊，煤矸石多孔磚供應商，堆置高度不宜超過2m，這多孔磚的質檢標準。而打包好的的多孔磚可以碼垛到4米高，磚塊擺放整齊有序很好的利用空間和提升磚企的形象，煤矸石多孔磚價格，讓磚廠不再要求是臟亂差的代名詞。

3.節(jié)省人工成本產(chǎn)品多樣化

     多孔磚打包節(jié)省了運輸過程中的搬運次數(shù)，裝車、卸車方便，叉車可以代替很多人工，提高工作效率，節(jié)約成本，根據(jù)行情需要可以方便更換磚型生產(chǎn)，使堆場產(chǎn)品多樣化。

4.國家政策的驅動

     隨著國家政策對磚企環(huán)保的嚴查，多孔磚打包越來越盛行起來，國家政策的驅動，磚企客戶們的要求，磚企老板們對自己磚廠的定位，磚塊打包成了每個磚企必然的趨勢，秦皇島多孔磚，磚企要想做大做強，就必須順應社會潮流的趨勢進行磚頭打包。

多孔磚打包是潮流、是趨勢、是方向、更是一種降低低勞動成本、提高場地利用率、減少廢品的新型方式。在市場競爭如此激烈的情況下，相信越來越多具有前瞻性的磚企老板會選擇這種一舉多得的打包方式。