抽放管的主要組成部分的知識(shí)。

   （1）滲漏報(bào)警線：制造抽放管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

   （2）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

   （3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

   （4）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

抽放管的選取是有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的，我們?yōu)榱吮ＷC日后產(chǎn)品的使用質(zhì)量以及效果，一定要選擇有保障的產(chǎn)品，當(dāng)然，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，也能更加的放心，所以說，質(zhì)量是重要的前提，那么它在選取的時(shí)候，都有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1、抽加強(qiáng)筋后，經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算出抽放管自身強(qiáng)度可以提高6倍。換言之，不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管報(bào)價(jià)，在保證安全強(qiáng)度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，昭通不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝時(shí)隱患。

2、抽加強(qiáng)筋后的抽放管的環(huán)剛度（正壓強(qiáng)度）是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強(qiáng)度高而且韌性好，不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管銷售，抗擊打、碰撞、擠壓性能好，哪怕是塌方也不影響管道抽；負(fù)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)超，永遠(yuǎn)抽不扁的管道。

由于井下的環(huán)境條件比較惡劣， 巷道變形較大高低不平， 坡度大小不一， 空氣潮濕管路易生銹， 為此對(duì)井下抽放管路的敷設(shè)要求如下：

1、在傾斜巷道中， 應(yīng)用卡子把抽放管道固定在巷道支架上， 以免下滑。

2、抽放管路敷設(shè)要求平直， 盡量避免急彎。

3、抽放管路敷設(shè)時(shí)要考慮流水坡度， 要求坡度盡量一致， 避免由于高低起伏引起的局部積水。 在低洼處需要安裝放水器。

4、敷設(shè)的管路要進(jìn)行qi性試驗(yàn)。

5、抽放管路應(yīng)采取防腐， 防銹蝕措施。

螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

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