汽車涂裝生產(chǎn)線

   汽車涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

   工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

   表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約:表面處理，占60%;涂裝施工，占25%;涂料本身質(zhì)量，占15%。工程機(jī)械行業(yè)，德陽噴粉流水線，不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2.5級。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。

表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序，即以去除工件表面積聚油污的預(yù)除油，以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為：預(yù)除油溫度50~60bC，1~2min；除油溫度50~6bC，2~3min.具體的操作方式，有噴淋和浸漬兩種。其中，噴淋化學(xué)除油和機(jī)械沖刷同時(shí)作用于工件表面，主要適用于表面規(guī)則的工件；浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個(gè)邊角，并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離，主要適用于形狀復(fù)雜的工件。

流水線設(shè)備操作簡要

       1、電器操作簡要：流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個(gè)，噴粉流水線價(jià)格，（可用三相四線四極開關(guān)， 用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān)）。配電箱的n接零線，a， b， c接電源的三相電源，u， v， w接電動(dòng)機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的f1， f2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法：先接通電源，涂裝噴粉流水線，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時(shí)可以按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，自動(dòng)化噴粉流水線，就可啟動(dòng)電機(jī)，假如不能啟動(dòng)，可以打開配電箱門，看一下一排的第二個(gè)dz108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。后將總開關(guān)關(guān)閉。