壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設(shè)備，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

幾種較常見的噴霧干燥機(jī):

①BH-1500系列實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)

適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機(jī)物，無機(jī)物經(jīng)噴霧干燥設(shè)備經(jīng)，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細(xì)中顆粒的制品，其熱敏性制品可堅(jiān)持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，進(jìn)步消費(fèi)效率，無環(huán)境污染，沙噴霧干燥機(jī)，節(jié)約能源，可實(shí)行自動(dòng)化接連消費(fèi)。

②BH系列高速離心式噴霧干燥機(jī)

高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗濯?jiǎng)┖捅砻婊钚灶?肥料類;有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，噴霧干燥機(jī)廠家，表現(xiàn)的尤為超卓。

噴霧干燥機(jī)操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

1、噴霧干燥機(jī)在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，噴霧干燥機(jī)價(jià)格，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等欠缺。對(duì)熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，噴霧干燥機(jī)廠，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱習(xí)尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結(jié)干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，活動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

三、運(yùn)用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用涼風(fēng)造粒，對(duì)物料的順應(yīng)性強(qiáng)。

四、操作簡單安穩(wěn)，控制便當(dāng)，簡單完結(jié)自動(dòng)化作業(yè)。

壓力噴霧干燥機(jī)，低溫噴粉造粒干燥機(jī)，有客戶成功案例，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。

一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

7、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、；

8、整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等）在保留有效成分，去除無效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點(diǎn)。近十多年來，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法，這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用，使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。

噴霧造粒干燥機(jī)工藝流程

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴進(jìn)入干燥塔。料漿由噴噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程。

料漿霧化，料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

霧粒干燥成球，霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終末收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

顆粒粉料卸出，為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有很少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，結(jié)尾的廢氣從煙囪排出。

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