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主營(yíng)：涂塑鋼管,涂塑管道
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給水涂塑鋼管做為常用的管材之一，飲用水涂塑鋼管，在質(zhì)量的要求上是很嚴(yán)格的?，F(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步，除了質(zhì)量的要求外，在外觀上也有了一定的要求，像在制作的的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣孔這一問題，涂塑鋼管價(jià)格，不僅在外觀上不符合要求更是對(duì)給水用涂塑鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。那么造成這些氣孔出現(xiàn)的原因有哪些呢？
1.金屬型預(yù)的熱沮度過低，而金屬液經(jīng)過澆注系統(tǒng)時(shí)的冷卻又太快。
2.對(duì)金屬型排氣設(shè)計(jì)不合理，以致氣體不能通暢的排出。
3.涂料本身的排氣性不佳，甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。
4.金屬型外冷鐵表面有縮孔和凹坑，當(dāng)金屬液注入以后，這些部位的氣體就會(huì)迅速膨脹擠壓金屬液，導(dǎo)致嗆孔；金屬型表面有銹蝕，未清理干凈。
5.對(duì)原材料存放不當(dāng)，在使用前沒有預(yù)熱。
6.脫氧劑不佳，或用量不夠、操作不當(dāng)。
涂塑鋼管制造采用的基管，要符合下列要求：
1、基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB／T 3091對(duì)基管的要求。
2、基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY／T 5037對(duì)基管的要求。
涂塑鋼管由鋼塑復(fù)合管代號(hào)、涂塑代號(hào)、涂塑材料、公稱直徑及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)組成的。例如， 公稱口徑為80mm的外鍍鋅內(nèi)涂聚乙烯復(fù)合鋼管，其標(biāo)記為：
SP—TPE—DN80—CJ/T120—2000
對(duì)于材料的要求是：鋼管，用于涂塑的鋼管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合GB／T 3092的規(guī)定，鋼管表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。
涂塑鋼管在涂塑前的加熱處理工藝，鋼管涂塑所涂塑膜可分為熱塑性塑膜和熱固性塑膜。涂熱塑性塑膜，有的廠家采用常溫粘結(jié)法用一種粘結(jié)劑，就其質(zhì)量和成本與加熱鋼管涂覆塑粉比較，后者比前者更具優(yōu)點(diǎn)。因此，目前國(guó)內(nèi)外以塑粉涂熱塑性塑膜的涂塑鋼管，多采用將熱塑性塑粉熔融于加熱后的鋼管管壁上。
涂塑鋼管性能指標(biāo)
1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級(jí)。
2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，涂塑鋼管，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。
鑒別內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量，用戶如果能了解涂塑工藝就簡(jiǎn)單的多了，好的內(nèi)外涂塑鋼管制造工藝，進(jìn)行噴涂、熱浸工藝，這樣制造的涂塑鋼管的表面質(zhì)量更加光滑。用戶要對(duì)鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，還需要觀察鋼管的附著力，彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，這些檢驗(yàn)操作，廠家都會(huì)進(jìn)行出廠前的檢測(cè)，用戶購買產(chǎn)品，涂塑鋼管自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，需要向廠家索要這些檢測(cè)報(bào)告。
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