鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤(rùn)滑油等項(xiàng)目。此性能的測(cè)試，對(duì)于鋼桶行業(yè)來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行針對(duì)性項(xiàng)目測(cè)試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對(duì)內(nèi)涂鋼桶將來(lái)要灌裝的物品進(jìn)行測(cè)試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長(zhǎng)120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?，也可采用浸涂法。要求涂?jī)蓪右陨?，總厚度要大?0μm。

將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來(lái)說(shuō)，20升閉口鋼桶，浸液時(shí)間要大于3個(gè)月，涂膜完好無(wú)損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試，20升開(kāi)口鋼桶，作為參考。

鋼桶的修補(bǔ)方法 （1）傳統(tǒng)修補(bǔ)法——?dú)夂秆a(bǔ)漏 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點(diǎn)滲漏須補(bǔ)焊整圈。 （2）釬焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)致使桶身成形。但補(bǔ)焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。 （3）弧焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)產(chǎn)生表面氧化，補(bǔ)焊效果好，工作效率相對(duì)較高。 （4）膠粘劑膠接法 特點(diǎn)：成本低，工作，操作簡(jiǎn)單，但適用范圍有限。 2、鋼桶的應(yīng)急修補(bǔ)方法 （1）環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)漏法 先配好補(bǔ)漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （2）輥輪再次壓緊法 必須返廠，張家港20升鋼桶，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機(jī)上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位，搬邊尺寸寬窄不一，會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過(guò)小無(wú)法保證卷邊層數(shù)，20升鋼桶生產(chǎn)廠家，過(guò)大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會(huì)造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長(zhǎng)度尺寸誤差、對(duì)角線的超差會(huì)造成上下直徑誤差，同時(shí)對(duì)角線超差會(huì)造成縫焊寬窄不一致，卷合時(shí)同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對(duì)于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會(huì)造成卷邊層數(shù)無(wú)法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點(diǎn)。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計(jì)選用以及磨損 封口輪的設(shè)計(jì)和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動(dòng)、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會(huì)影響封桶質(zhì)量。

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