精密模具和普通模具在模具行業(yè)中是兩個(gè)常見的概念，它們有著顯著的區(qū)別。

1. 工作精度：精密模具的主要特點(diǎn)是高工作精度。它們用于制造高精度的產(chǎn)品，如電子設(shè)備、醫(yī)l療器械等。由于工作精度要求高，制造和加工過(guò)程更加復(fù)雜，需要更精密的設(shè)備和技術(shù)。普通模具則主要用于制造一般的工業(yè)產(chǎn)品，對(duì)工作精度要求相對(duì)較低。制造過(guò)程較為簡(jiǎn)單，一般設(shè)備和技術(shù)就能滿足要求。精密模具

2.材料選擇：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的工作性能，并能滿足高要求的產(chǎn)品質(zhì)量。普通模具的材料選擇相對(duì)較為簡(jiǎn)單，一般選用常規(guī)材料即可滿足一般產(chǎn)品的需求。

3.制造成本：精密模具的制造成本較高，因?yàn)樗鼈冃枰嗟牟牧稀⒕艿募庸ず透鼑?yán)格的質(zhì)量控制。但是，由于其高精度和穩(wěn)定性，塑膠模具廠家，它們可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，從長(zhǎng)期來(lái)看，對(duì)企業(yè)的收益是有利的。普通模具的制造成本相對(duì)較低，適用于制造大量且要求不高的產(chǎn)品。它們通常是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。

根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塑膠模具生產(chǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，武漢塑膠模具，小批生產(chǎn)。

按所成型的材料的不同五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整l形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中zui復(fù)雜，塑膠模具工廠，變化zui大，要求加工光潔度和精度zui高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

我國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。