（1）依據(jù)要高壓噴淋清洗機(jī)工件的污垢詳細(xì)特性

在設(shè)計(jì)一個(gè)清洗工藝時(shí)，首先要對污垢的性質(zhì)、數(shù)量以及在清洗外表附著的狀況停止理解。通常的清洗工藝和設(shè)備都是針對特定的污垢而設(shè)計(jì)的，普通是先用經(jīng)濟(jì)的辦法將大局部污垢除去，然后用其他的辦法對殘留的污垢停止處置，用分步停止的辦法組成一個(gè)清洗工藝。

（2）對高壓噴淋清洗機(jī)洗凈水平的請求

在選擇清洗工藝及設(shè)備時(shí)，思索清洗請求到達(dá)的噴淋洗凈水平。對不同洗凈水平請求的清洗應(yīng)選擇不同的清洗工藝和設(shè)備。洗凈水平請求越高，清洗本錢也越高 ，而且消費(fèi)本錢是以幾何級(jí)數(shù)遞增的。

單工位轉(zhuǎn)動(dòng)自噴清洗機(jī)

 1.機(jī)器設(shè)備特性1.1本機(jī)器設(shè)備依據(jù)待洗零件類型多，總數(shù)少的特性，選用單工位式清洗、烘干的方法；1.2零件經(jīng)人工手推式進(jìn)到清洗室，布局在清洗腔房間內(nèi)的自噴管對工件作大總流量自噴，遮蓋無盲點(diǎn)；1.3清洗選用持續(xù)清洗式，全自動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，清洗侵蝕力強(qiáng)悍。2.清洗目標(biāo)和規(guī)定2.1清洗目標(biāo)：多種類型聲卡機(jī)架零件2.2清洗方法：單工位清洗機(jī)2.3清洗物質(zhì)：選用脫油型清洗劑2.4清洗規(guī)定：被清洗的加工件和清洗以后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，手動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，清洗后的工件內(nèi)外表層無油漬、結(jié)晶狀。3.清洗生產(chǎn)流程3.1清洗機(jī)姿勢敘述：工件經(jīng)職工裝進(jìn)清洗機(jī)入清洗腔→關(guān)掉密封門→兩手按住起動(dòng)按鍵→自噴管剛開始工作中→工作中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)360度轉(zhuǎn)動(dòng)。）→清洗完畢后管路全自動(dòng)轉(zhuǎn)換到吹氣檢查系統(tǒng)軟件→對工件開展單脈沖狀的切污水處理→切水完畢后密封門開啟→人工開料可用：該機(jī)器設(shè)備適用小車、工程機(jī)械設(shè)備、航天航空等制造行業(yè)的各種構(gòu)造繁瑣五金零件、泵油路板清洗。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī) 

資金投入段：2-三個(gè)承載部位，控制器認(rèn)知工作服籃有沒有，選用氣缸升降機(jī)移載方法資金投入，運(yùn)作的：Z向氣缸升高→X向氣缸右移→Z向氣缸降低→X向氣缸退還起點(diǎn)→遵循此方法將工作服籃資金投入到洗凈承載座上.注：本組織設(shè)立程序流程維護(hù)作用及SENSOR檢知。洗凈段：關(guān)鍵組成；承載位一個(gè)，洗劑槽兩個(gè)，自噴槽一個(gè)，洗凈槽兩個(gè)，手動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，慢提拉緊致槽一個(gè)。承載位：一個(gè)，工作服籃移進(jìn)承載部位以后，馬上送進(jìn)后段洗劑槽。洗劑槽：兩個(gè)，應(yīng)用洗劑(人工服務(wù)加上) 純水，配超聲波波動(dòng)提升清理實(shí)際效果，超聲波抗壓強(qiáng)度1800W，頻率40/80kHz雙頻挑選，洗劑槽溫度設(shè)定在40-五十度。自噴槽：一個(gè)，自噴純水，純水來源于后段洗凈槽，自噴時(shí)必須上下往復(fù)式挪動(dòng)以提高自噴實(shí)際效果，溫度在40-五十度。洗凈槽：兩個(gè)，廣饒單工位噴淋清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，純水，配超聲波波動(dòng)提升清理實(shí)際效果，超聲波抗壓強(qiáng)度1800W，頻率40/80kHz雙頻挑選，洗劑槽溫度設(shè)定在50-70度。