攪拌器要注意的潤滑工作

使用攪拌器的時候，需要對設(shè)備進行不定時的潤滑工作，這樣設(shè)備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿，機器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時，應(yīng)將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。

2.使用1個控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時要輕起輕放，嚴禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請檢查液壓缸油量，如果量少，請注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。

6.定期檢查各部件的潤滑情況，按潤滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接，接地是否牢固、，電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作，清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

10.在啟動泵之前，必須將水注入進進水管和泵腔內(nèi)，攪拌器，沒有水馬達不能運轉(zhuǎn)。否則機械密封會損壞。

11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn)，必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機器操作中，應(yīng)注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴寒天氣，應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤滑，減少零部件損壞。

攪拌器在化工行業(yè)發(fā)揮著重要作用

攪拌器大家都了解具有廣泛的應(yīng)用范圍，其中在化工行業(yè)中就發(fā)揮著重要作用，因為現(xiàn)在企業(yè)中各種的材料攪拌都需要攪拌器來操作，不僅具有較好的攪拌效果，而且還會使材料的混合效果更加符合使用要求。

1、固液相的攪拌用途較廣，有時是制備均勻懸浮液，有時是固體的溶解，有時是固液柏間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有時是固相在液體中洗滌，有時分從過飽和溶液中析出晶體等。遣些過程雖然目的不相同，但是對流動狀態(tài)都有個共同的要求，就是要固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標是固體顆粒在液體中懸浮的程度，建議為所有固體顆粒在液體中完全均勻地懸浮。

2、這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時，其評價指標是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時間，機械攪拌器，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化，攪拌器廠家，增大相對接觸面積。

3、這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評價指標是當氣體流速一定時，氣體在液相中分散效果好，傳質(zhì)速率高。

4、兩種或數(shù)種液體的互溶、混和，但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分均相混合物中是否進行化學(xué)反應(yīng)，對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況，通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形，如一些轉(zhuǎn)位反應(yīng)、加成反應(yīng)，為了加速分應(yīng)或使反應(yīng)完全，也應(yīng)進行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。

攪拌器在對不同材料批進行攪拌時，都需要使用適合的設(shè)備來支持，這樣才可以發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果，制作出來的產(chǎn)品使用效果也會更加有效。

如何選擇脫硫攪拌器驅(qū)動元件

在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中，脫硫攪拌器作為常用的設(shè)備在其中發(fā)揮很大作用。當使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時，為了滿足使用效果，要根據(jù)當時的情況選擇合適的方法，對設(shè)備的配件進行過調(diào)試，其中攪拌器的驅(qū)動元件作為設(shè)備使用的基礎(chǔ)，應(yīng)如何進行選擇：

1、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。

2、根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，立式攪拌器，并確定冷卻通風方式。

3、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。

4、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)形式，確定電機的防爆等級和防護等級。

脫硫攪拌器的正常運行，跟其配件的構(gòu)成有很大關(guān)系，因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設(shè)備的使用要求，在使用前要根據(jù)當時所需選擇合適的配件進行調(diào)整，從而提升工作效率，減少設(shè)備的損壞。